શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
શિપબિલ્ડિંગમાં, રિંગ ફોર્જિંગ્સ, મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો તરીકે, હલ કનેક્શન્સની વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. તાજેતરમાં, ઝિયાન, શાંક્સીમાં એક શિપ પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ નવા પ્રકારના શિપ પાર્ટ્સ પ્રોજેક્ટને આગળ વધારતી વખતે રિંગ ફોર્જિંગ્સ માટે ઉચ્ચ તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો અને ડિલિવરી આવશ્યકતાઓ નક્કી કરી હતી. ચોકસાઇ ફોર્જિંગના લાંબા ગાળાના પ્રદાતા તરીકે, કેરિંગ ફોર્જિંગે આ પ્રોજેક્ટ માટે લક્ષિત ઉકેલો પૂરા પાડ્યા.

શિપ પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ મોટા દરિયામાં જતા જહાજો માટે સહાયક ઓર્ડરની બેચ હાથ ધરી હતી અને હલ કનેક્ટર્સ અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે એન્યુલર ફોર્જિંગ્સની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ ખરીદવાની જરૂર હતી. ફેક્ટરીના મૂળ સપ્લાયર્સ ચોકસાઈ, બેચ સ્થિરતા અને સામગ્રી યાંત્રિક ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ નવા ડિઝાઇન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શક્યા નહીં, તેથી તેઓએ પરિપક્વ પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ સાથે બનાવટી ઉત્પાદકો સાથે સહકાર માંગ્યો. પ્રોજેક્ટની પૃષ્ઠભૂમિને સમજ્યા પછી, કેરિયન ફોર્જિંગે ઝડપથી સંકલન કરવા માટે એક તકનીકી ટીમનું આયોજન કર્યું અને સામગ્રીની પસંદગીથી પોસ્ટ-ફોર્જિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સુધીની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા યોજના વિકસાવી.

રિંગ ફોર્જિંગ્સ ખરીદતી વખતે આ ગ્રાહકને ત્રણ મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો: 1. ફોર્જિંગ્સના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ માટે કડક સહનશીલતા, પરંપરાગત ઓપન-ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓમાં વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, પરિણામે અનુગામી પ્રક્રિયા માટે અતિશય મશીનિંગ ભથ્થું થાય છે; બીજું, દરિયાઇ પર્યાવરણ ફોર્જિંગ્સની નીચા તાપમાનની અસરની કઠોરતા પર ઉચ્ચ માંગ મૂકે છે. સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી અને માઇક્રોએલોઇડ ફોર્જિંગ સામગ્રીના ઉપયોગની જરૂર છે; ત્રીજું, એકંદર ડિલિવરી ચક્ર 45 દિવસની અંદર સંકુચિત થાય છે, જ્યારે પરંપરાગત ફોર્જિંગ્સ સામાન્ય રીતે મોલ્ડ તૈયારીથી સમાપ્ત ઉત્પાદન નિરીક્ષણ સુધી 60 દિવસથી વધુ સમય લે છે. જો આ મુદ્દાઓ હલ કરવામાં નહીં આવે, તો તેઓ ગ્રાહકોના શિપ પાર્ટ્સની એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતા અને અંતિમ ઉત્પાદનોના પ્રમાણપત્ર શેડ્યૂલને સીધી અસર કરશે.

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિયાનિંગ ફોર્જિંગ, રિંગ ફોર્જિંગ્સ ક્ષેત્રમાં તેની કુશળતાનો લાભ લેતા, નીચેનો ઉકેલ લોન્ચ કર્યો છે: સાધનોની ચોકસાઈમાં આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસના પરિમાણીય વિચલનોને નિયંત્રિત કરવા માટે પૂર્વતૈયારી પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડાયેલ સીએનસી રિંગ મિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવો, અસરકારક રીતે અનુગામી મશીનિંગ ભથ્થાને ઘટાડો. સામગ્રીની દ્રષ્ટિએ, ઓપ્ટિમાઇઝ કરેલા માઇક્રોએલોય ગુણોત્તર સાથે લો-કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરવામાં આવે છે. તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ અને સામાન્ય ગરમી સારવાર દ્વારા, ફોર્જિંગ્સની અસરની કઠોરતા સ્થિર રીતે -20 ° C પર ડિઝાઇન મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે. તે જ સમયે, ગરમ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સમાંતર ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગને લિંક કરીને, ડિલિવરી ચક્રને 42 દિવસ સુધી ટૂંકાવવામાં આવ્યું હતું, અને આંતરિક ગુણવત્તાને ટેકો આપવા માટે વધારાના અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ ઉમેરવામાં આવ્યું હતું. અંતિમ વિતરિત રિંગ ફોર્જિંગ્સ સફળતાપૂર્વક ગ્રાહકની ફેક્ટરી પુનઃ-નિરીક્ષણ પસાર કરે છે, અને એસેમ્બલી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કર્યા પછી ટ્રાયલ હલ નોડ્સ માટેના તમામ યાંત્રિક પરીક્ષણો.
