શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
લિયુઝોઉ, ગુઆંગ્સીમાં, વિન્ડ પાવર એસેસરીઝમાં વિશેષતા ધરાવતી કંપનીએ લાંબા સમયથી રિંગ ફોર્જિંગ્સની અસ્થિર ગુણવત્તાની સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો છે. ફેક્ટરી દ્વારા ખરીદવામાં આવેલા એન્યુલર ફોર્જિંગ્સ ઘણીવાર અનુગામી પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટા પરિમાણીય વિચલનો અને અસમાન આંતરિક માળખા દર્શાવે છે, જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઉપજમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે અને ડિલિવરી ચક્રને અસર કરે છે. આ પરિસ્થિતિને સુધારવા માટે, ફેક્ટરીએ વ્યાવસાયિક ફોર્જિંગ સપ્લાયર્સ સાથે સહકાર માંગ્યો અને આખરે કેરિયન ફોર્જિંગ દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ કસ્ટમાઇઝ્ડ રિંગ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પસંદ કર્યું.
રિંગ ફોર્જિંગ્સના ઉપયોગ દરમિયાન, વિન્ડ પાવર પાર્ટ્સ ફેક્ટરીને મુખ્યત્વે નીચેની મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, ફોર્જિંગ્સની નબળી પરિમાણીય સુસંગતતા, બેચ વચ્ચે બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસ વચ્ચે મોટા વિચલનો સાથે, પ્રોસેસિંગ પરિમાણોમાં વારંવાર ગોઠવણની જરૂર પડે છે; બીજું, સામગ્રીની અંદર માઇક્રોક્રેક્સ અથવા સમાવિષ્ટો માત્ર ફ્લેન્જ જેવા મુખ્ય ઘટકોની તાકાતને ઘટાડે છે, પરંતુ અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધના નિષ્ફળતા દરમાં પણ વધારો કરે છે; ત્રીજું, સપ્લાય ચક્ર અસ્થિર છે. પરંપરાગત સપ્લાયર્સ કાચા માલની પ્રાપ્તિ અને ગરમી સારવારનું સંકલન કરવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, પરિણામે તાત્કાલિક ઓર્ડર સમયસર પહોંચાડવામાં અસમર્થ છે. આ મુદ્દાઓ ફેક્ટરીના રિવર્ક ખર્ચમાં સીધા વધારો કરે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાહકોના વિશ્વાસને અસર કરે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ ત્રણ પાસાઓથી વ્યવસ્થિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે: કાચા માલ નિયંત્રણ, બનાવટી પ્રક્રિયાઓ અને ગરમી સારવાર. કાચા માલ સ્તરે, સખત પસંદ કરેલા એલોય સ્ટીલ બિલેટ્સનો ઉપયોગ રાસાયણિક રચનાને સ્થિર કરવા માટે થાય છે, અને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ સ્ત્રોતમાંથી ખામીના જોખમોને ઘટાડવા માટે વ્યક્તિગત રીતે કરવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ તબક્કે, મેટલ ફ્લો લાઇન વિતરણને વધુ વાજબી બનાવવા માટે મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ અને ફાઇન રિંગ રોલિંગ પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સીએનસી લેથ મશીનિંગ સાથે સંયુક્ત, રિંગ ફોર્જિંગ્સની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ±1 મિલિમીટરની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટની દ્રષ્ટિએ, એક સમર્પિત નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ વળાંક આંતરિક તણાવને દૂર કરવા અને અનાજને શુદ્ધ કરવા માટે રચાયેલ છે, જેના પરિણામે એકસરખી કઠિનતા અને થાક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે. વધુમાં, કેરિયન ફોર્જિંગે એક લવચીક ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરી છે જે નિયમિત ઓર્ડર માટે ડિલિવરી ચક્રને 15 દિવસથી ઓછા સુધી ઘટાડી શકે છે, અને તાત્કાલિક ઓર્ડર7દિવસમાં વિતરિત કરી શકાય છે, જે પ્લાન્ટની ઉત્પાદન યોજનાઓને મજબૂત ટેકો આપે છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશન પછી, આ વિન્ડ પાવર પાર્ટ્સ ફેક્ટરીમાં રિંગ ફોર્જિંગ્સનો ફર્સ્ટ-પાસ પાસ રેટ 76% થી વધીને 95% થી વધુ થયો છે, પ્રોસેસિંગ સ્ક્રેપ રેટમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, અને એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચમાં લગભગ 12% નો ઘટાડો થયો છે.
