શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
ઇનર મોંગોલિયાના ઓર્ડોસમાં ખાણમાં એક ભારે ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદન દરમિયાન કી રિંગ ફોર્જિંગ્સ માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શનની આવશ્યકતાઓ છે. પ્લાન્ટના સાધનો લાંબા સમયથી ભારે ભાર, વારંવાર અસર અને વસ્ત્રોના વાતાવરણના સંપર્કમાં આવ્યા છે, જેના કારણે મૂળ ફોર્જિંગ્સમાં વારંવાર થાક તિરાડો અને વિકૃતિના મુદ્દાઓ ઉભા થાય છે, જે ઉત્પાદન લય અને એકંદર સાધનો સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. કેરિયન ફોર્જિંગને સાધનોના સામાન્ય ઓપરેટિંગ ચક્રને વિસ્તૃત કરવામાં મદદ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ રિંગ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે આમંત્રણ આપવામાં આવ્યું હતું.
આ ભારે ફેક્ટરી દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા મુખ્ય પીડા બિંદુઓ નીચે મુજબ છે: પ્રથમ, મૂળ રિંગ ફોર્જિંગ્સે લાંબા ગાળાની ઉચ્ચ-લોડ પરિસ્થિતિઓમાં સ્પષ્ટ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અને સ્થાનિક ક્રેકિંગ દર્શાવ્યું હતું, જેમાં વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ અને સતત વધતા જાળવણી ખર્ચ હતા. બીજું, હાલના સપ્લાયર્સ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સામગ્રી એકરૂપતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ કરે છે, જેમાં એસેમ્બલી દરમિયાન વારંવાર ગોઠવણોની જરૂર પડે છે અને ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે. વધુમાં, આત્યંતિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ ફોર્જિંગ્સની અસરની કઠોરતા અને થાક પ્રતિકાર પર કડક આવશ્યકતાઓ લાદે છે, જે પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે સતત ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળવા માટે મુશ્કેલ બનાવે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ બહુવિધ પરિમાણો પર રિંગ ફોર્જિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે. સામગ્રીની પસંદગીના સંદર્ભમાં, કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય ફોર્મ્યુલા અપનાવવામાં આવે છે, અને ફોર્જિંગ્સની આંતરિક રચનાને ગાઢ અને અનાજને સરસ બનાવવા માટે બહુવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પગલાંનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનાથી થાક પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકારમાં વધારો થાય છે. પ્રક્રિયા સ્તરે, ફાઇન રિંગ રોલિંગ અને પ્રિફોર્મિંગ તકનીકો કડક રેન્જમાં પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરવા, મશીનિંગ ભથ્થા ઘટાડવા અને એસેમ્બલી સુસંગતતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે રજૂ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સ્ત્રોત પર આંતરિક ખામીઓ ટાળવા માટે ઉત્પાદનો દરેક બેચ પર અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અને યાંત્રિક પ્રદર્શન નમૂના હાથ ધરવામાં આવે છે. વાસ્તવિક એપ્લિકેશન્સમાં વિતરિત રિંગ ફોર્જિંગ્સની સરેરાશ સેવા જીવન મૂળ ઘટકો કરતાં લગભગ 50% વધુ હોય છે, ખામીને કારણે સાધનોના ડાઉનટાઇમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જે ગ્રાહકના એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
