શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે લાંબા શાફ્ટ, ટૂંકા શાફ્ટ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને દરિયાઇ પરમાણુ પાવર શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના એન્જિનિયરિંગ કેસ એકત્રિત કર્યા છે, જે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ચોકસાઈ અને ભારે સાધનો માટે વ્યવહારિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે પ્રદર્શિત કરે છે.
શાંઘાઈના જિયાડિંગમાં સ્થિત એક સ્વચાલિત ભારે ફેક્ટરીને કોર શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સની પ્રક્રિયામાં બહુવિધ તકનીકી પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. ફેક્ટરી લાંબા સમયથી પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ ઉચ્ચ લોડ અને ઉચ્ચ ચોકસાઈની આવશ્યકતા ધરાવતા સ્વચાલિત સાધનોનો સામનો કરવો પડે છે, મૂળ સોલ્યુશન હવે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં.
ફેક્ટરી દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા મુખ્ય પીડા બિંદુઓમાં શામેલ છે: શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સની અસમાન આંતરિક રચના, જે લાંબા સમય સુધી કામગીરી પછી ટ્રાન્સમિશન ઘટકોમાં થાક તિરાડો તરફ દોરી જાય છે; મશીનિંગ ભથ્થાનું અસ્થિર નિયંત્રણ, પરિણામે ઓછી અનુગામી મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા; ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે; તે જ સમયે, ડિલિવરી ચક્ર બહુવિધ પ્રક્રિયાઓના જોડાણ દ્વારા મર્યાદિત છે, જે સ્વચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓના ઝડપી પુનરાવર્તન સાથે ગતિ રાખવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ કસ્ટમાઇઝ્ડ શાફ્ટ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. ફોર્જિંગ રેશિયો અને હીટિંગ સ્પષ્ટીકરણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ફોર્જિંગના આંતરિક અનાજ શુદ્ધિકરણને એકસરખી રીતે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જે થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. ફાઇન પ્રી-ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા રજૂ કરીને, મશીનિંગ ભથ્થું નાની રેન્જમાં નિયંત્રિત થાય છે, જે અનુગામી કટીંગ વોલ્યુમ ઘટાડે છે. મોડ્યુલર મોલ્ડ ડિઝાઇન પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં સામગ્રીના ઉપયોગમાં 10% થી વધુ વધારો કરે છે. વધુમાં, કોરકા અને ફોર્જિંગથી હીટ ટ્રીટમેન્ટ સુધીની એકીકૃત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને એકીકૃત કરવામાં આવી છે, જે એકંદર ડિલિવરી ચક્રને ટૂંકું કરે છે અને ગ્રાહકની ઉત્પાદન લાઇનના સતત સંચાલનને અસરકારક રીતે ટેકો આપે છે.
