La forge Shanxi Jianing peut traiter des forges de coques de grand diamètre en acier carbone, acier inoxydable et acier allié. La station possède de nombreux cas réels de forge de cylindres, démontrant pleinement les capacités de forge des cylindres de grande taille et les résultats résistants à la corrosion des produits finis.
Dans le secteur de l’industrie pétrochimique lourde, les coquillages forgés font partie des composants principaux, et leur qualité influence directement la sécurité et la durée de vie des équipements. Fort de ses années d’expérience dans la fabrication de forge à grande échelle, Jianing Forging a fourni des solutions de forge cylindrique haute performance pour une usine pétrochimique lourde à Hengyang, Hunan, aidant les clients à assurer un fonctionnement normal des équipements et une livraison de projet dans les délais.
Le partenaire de cette coopération est une usine à lourdes ressources pétrochimiques à Hengyang, dans le Hunan. Le nouveau projet nécessite le support de grandes forges cylindriques pour les principaux dispositifs de réaction. Jianing Forging a pris en charge les tâches globales de forge et de finition pour ce lot de forges cylindriques, couvrant tout le processus, depuis la matière première entrant à l’usine jusqu’à la livraison du produit fini.
Le client a rencontré de multiples défis au cours de l’avancement du projet : premièrement, la taille du cylindre était relativement grande, avec un rapport spécial entre l’épaisseur de la paroi et le diamètre, rendant les procédés de forgeage conventionnels difficiles à atteindre l’uniformité interne des tissus ; Deuxièmement, le matériau doit avoir une bonne résistance à haute température et à la corrosion, avec des exigences strictes concernant la composition chimique et les procédés de traitement thermique ; Troisièmement, les délais de livraison sont serrés, ce qui nécessite que la production et l’inspection des forges de gros tonnage soient achevées en peu de temps ; Quatrièmement, les exigences de précision à haute dimension doivent aider à garantir la fiabilité lors de l’usinage et de l’assemblage ultérieurs.
Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose une solution systématique : utiliser des technologies de forge multidirectionnelle et de forge à température contrôlée pour optimiser la direction et la densité de l’écoulement des grains, aidant ainsi à équilibrer les propriétés mécaniques longitudinales et transversales du cylindre ; En ajustant les paramètres spécialisés du procédé de traitement thermique, les forges maintiennent une limite d’élasticité stable et une ténacité aux chocs même à haute température ; Parallèlement, une gestion numérique complète a été introduite, contrôlant strictement chaque étape, de la fusion des lingots à la détection des défauts du produit fini, raccourcissant ainsi les cycles de production. Les dernières pièces forgées livrées ont été testées par un tiers, et tous les indicateurs ont respecté les spécifications de conception du client, aidant ainsi le projet à passer en douceur à la phase suivante.
