Le projet de roue de train de forgeage Shanxi Jianing, de roue aérienne pour mine et de roue aérienne lourde propose une technologie de forge mature pour des roues à haute résistance, d’excellentes performances portantes et adaptée aux conditions de lourdeur en transport ferroviaire et dans les mines.
Une usine de machines de construction située à Suzhou, dans le Jiangsu, est depuis longtemps engagée dans la production et la fabrication de véhicules d’ingénierie lourds. En tant que composants porteurs clés, les roues forgées ont des exigences élevées en matière de sécurité et de durabilité. L’usine a rencontré de multiples défis techniques et des goulots d’étranglement à la livraison lors de la recherche de fournisseurs fiables pour la forge.
Les fournisseurs actuels de forge de roues de l’usine présentent des lacunes évidentes dans les domaines suivants :
1. Une cohérence de faible dimension provoque une déviation de la roue après l’assemblage, affectant la stabilité globale de la machine ;
2. Densité microstructurale interne insuffisante du forgé, durée de vie de fatigue insuffisante et défaillance précoce sous des charges lourdes ;
3. Cycles de livraison longs, rendant difficile le respect des calendriers de production flexibles en usine ;
4. Réponse lente au support technique après-vente, incapacité à résoudre rapidement les urgences sur site.
Pour résoudre ces problèmes, notre entreprise (une société de forge) propose des solutions personnalisées de forge de roues :
1. Utilise la technologie de forge fine de matrices, combinée à plusieurs étapes de calibration de contrôle de la température, conservant les tolérances dimensionnelles dans la plage de haute précision largement reconnue de l’industrie ;
2. Optimiser la conception des rapports de fusion et de forge des lingots d’acier, la structure des grains raffinée et les essais rigoureux non destructifs pour améliorer la qualité interne ;
3. Mise en place de mécanismes agiles de planification de la production et d’inventaire des semi-finis, raccourcissant les cycles de livraison standard des produits de près de 30 % ;
4. Équipé d’une équipe d’ingénierie dédiée fournissant un support technique complet des procédés, du prototypage à la production de masse, avec des temps de réponse contrôlés en moins de 2 heures.
