Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.
Dans le domaine des équipements d’ingénierie maritime, la fiabilité des composants principaux influence directement les coûts de fonctionnement de l’équipement, la sécurité et la maintenance. Une certaine usine lourde en équipements d’eau de mer est confrontée à des conditions de travail extrêmes avec un fort brouillard salin et une forte humidité, imposant des exigences strictes sur les forges en acier inoxydable qu’elle utilise. Grâce à sa technologie de forge en acier inoxydable mature, Jianing Forging proposait des solutions ciblées pour aider le client à améliorer la performance globale de son équipement.
Cette coopération repose sur les besoins en forge en acier inoxydable d’une usine d’équipements pour eau de mer lourde, qui fabrique depuis longtemps des équipements lourds tels que le dessalement de l’eau de mer et le soutien aux navires, et qui applique des normes strictes en matière de résistance à la corrosion, de résistance mécanique et de précision dimensionnelle des forges. En tant que fournisseur professionnel de forges en acier inoxydable, Jianing Forging complète l’ensemble du processus, du choix des matériaux à la livraison du produit fini selon les plans clients et les conditions de fonctionnement.
Le client a rencontré les problèmes suivants lors de l’utilisation des forges d’origine : Premièrement, les conditions d’eau de mer ont provoqué des piqûres et des fissures par corrosion sous contrainte sur la surface de l’acier inoxydable, affectant sérieusement la durée de vie des équipements ; Deuxièmement, l’uniformité structurelle interne des grandes forges est insuffisante, rendant les fissures sujettes à la formation sous des charges lourdes ; Troisièmement, les procédés traditionnels de forge peinent à équilibrer l’usinage de haute précision avec la livraison rapide, ce qui entraîne des cycles d’assemblage d’équipements plus longs.
Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging a optimisé les solutions selon trois dimensions : premièrement, sélectionner des matériaux en acier inoxydable résistants à l’eau de mer contenant des éléments tels que le molybdène et l’azote, et améliorer la résistance à la corrosion en contrôlant précisément les paramètres de traitement thermique ; Deuxièmement, la forge multidirectionnelle et la technologie de microalliage sont utilisées pour affiner la structure des grains, en maintenant les différences de performance longitudinales et transversales des forges dans un minimum de 5 % ; Enfin, l’introduction de centres d’usinage CNC et de procédés d’inspection ultrasonique permet d’atteindre des tolérances dimensionnelles de niveau IT7 pour les produits finis, tout en raccourcissant les cycles de livraison de 15 %.
