Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng malalaking diameter na pressure vessel shell forgings na gawa sa carbon steel, stainless steel, at alloy steel. Ang istasyon ay may maraming totoong kaso ng cylinder forging, na lubos na nagpapakita ng kakayahan sa forging ng malalaking silindro at ang corrosion-resistant na resulta ng mga tapos na produkto.
Isang pabrika ng kagamitan sa barko sa Yancheng, Jiangsu ay matagal nang gumagawa ng marine supporting equipment, at ang pangunahing bahagi nito, ang cylinder forging, ay kailangang matugunan ang mahigpit na pangangailangan ng marine environment. Kapag naghahanap ng forging supplier, nakatuon ang pabrika sa katumpakan ng sukat ng produkto, densidad ng materyal, at mga siklo ng paghahatid. Matapos ang masusing pagsisiyasat, ang Jianing Forging ang napili bilang itinalagang yunit ng produksyon para sa kanilang mga tube forging.
Hinarap ng customer na ito ang maraming teknikal na hamon sa pagproseso ng cylinder forgings: ang mga pader ng silindro ay medyo makapal at mahaba, kaya mahirap makamit ang uniform na proseso ng forging sa loob at labas na mga pader; Ang mga materyales ay dapat may mahusay na resistensya sa kalawang at mekanikal na lakas upang matugunan ang mga pamantayan ng classification society; Kasabay nito, mahigpit ang iskedyul ng proyekto ng kliyente, na naglalagay ng mataas na pangangailangan sa proseso ng paghahatid para sa mga blangkong forging. Dagdag pa rito, dahil ang panloob na butas ng silindro ay nangangailangan ng kasunod na precision machining, inirerekomenda na panatilihin ang tuwid at bilog na paglihis ng panloob na ibabaw ng forging sa napakakitid na saklaw; kung hindi, magdudulot ito ng hindi sapat na machining allowance o pag-aaksaya ng materyal sa susunod na pagproseso.
Nagbigay ang Jianing Forging ng kumpletong hanay ng mga pasadyang solusyon upang tugunan ang mga problemang ito. Sa yugto ng disenyo ng proseso, pinagsama ng teknikal na koponan ang multi-directional forging at temperature-controlled forging, epektibong inalis ang mga depekto sa microstructural sa estado ng casting at ganap na pinino ang mga panloob na butil ng forging. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng estruktura ng molde, halos net forming na ang malaking length-to-diameter cylinder ay nakakamit, na nagpapababa ng kasunod na trabaho sa pagproseso. Sa pamamahala ng materyales, ang pagpili ng mataas na kalidad na alloy steel billets at mahigpit na pagsunod sa mga kurba ng proseso ng heat treatment ay tumutulong upang mapatatag ang mga mekanikal na katangian. Sa panahon ng produksyon, isinasagawa ang full-size inspection, na nagtatala ng panloob at panlabas na diameter, haba, at kapal ng pader ng bawat forging piraso-piraso, at nagbibigay ng kumpletong ulat ng materyal at non-destructive testing bago ihatid. Sa huli, natapos ng Jianing Forging ang paghahatid ng lahat ng cylinder forgings sa loob ng napagkasunduang panahon. Iniulat ng customer na ang first-pass rate ay lumampas sa inaasahan, pantay-pantay ang internal hole machining allowance, at nabawasan ang rate ng depekto sa mga sumunod na proseso.
Sa pamamagitan ng kolaborasyong ito, ang pabrika ng kagamitan sa barko ay hindi lamang nakakuha ng matatag na kalidad na cylindrical forgings kundi nagtatag din ng pangmatagalang ugnayan sa Jianing Forging. Ang mga sumunod na batch ng cylinder forgings ay sumusunod sa parehong pamantayan ng proseso, patuloy na natutugunan ang mga kinakailangan sa pagiging maaasahan para sa mga pangunahing bahagi ng marine equipment.
