Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa paggawa ng barko, ang ring forgings, bilang mga pangunahing estruktural na bahagi, ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at buhay ng mga koneksyon sa hull. Kamakailan, isang pabrika ng mga piyesa ng barko sa Xi'an, Shaanxi, ang nagtakda ng mataas na teknikal na espesipikasyon at mga kinakailangan sa paghahatid para sa ring forgings habang isinusulong ang isang bagong uri ng proyekto ng mga piyesa ng barko. Bilang pangmatagalang tagapagbigay ng precision forging, nagbigay ang Caring Forging ng mga target na solusyon para sa proyektong ito.

Isang pabrika ng mga piyesa ng barko ang nagsagawa ng mga sumusuportang order para sa malalaking sasakyang pangkaragatan at kinailangan bumili ng iba't ibang espesipikasyon ng annular forgings para sa mga konektor ng hull at mga support structure. Hindi natugunan ng orihinal na mga supplier ng pabrika ang mga bagong pamantayan sa disenyo pagdating sa katumpakan, katatagan ng batch, at mekanikal na katangian ng materyales, kaya hinanap nila ang pakikipagtulungan sa mga forging manufacturer na may mature na kakayahan sa proseso. Matapos maunawaan ang background ng proyekto, mabilis na nag-organisa ang Jianing Forging ng isang technical team upang mag-coordinate at bumuo ng kumpletong plano ng proseso mula sa pagpili ng materyales hanggang sa post-forging heat treatment.

Hinarap ng customer na ito ang tatlong pangunahing hamon sa pagbili ng ring forgings: 1. Mahigpit na tolerance para sa loob at panlabas na diameter ng forgings, na nagpapahirap kontrolin ang deformation sa tradisyonal na open-die forging processes, na nagreresulta sa labis na machining allowance para sa susunod na proseso; Pangalawa, mataas ang hinihingi ng marine environment sa low-temperature impact toughness ng forgings. Ang ordinaryong carbon steel ay hindi makakatugon sa mga pamantayan at nangangailangan ng paggamit ng microalloyed forging materials; Pangatlo, ang kabuuang siklo ng paghahatid ay naiipis sa loob ng 45 araw, samantalang ang karaniwang forging ay karaniwang tumatagal ng higit sa 60 araw mula sa paghahanda ng hulma hanggang sa inspeksyon ng tapos na produkto. Kung hindi malulutas ang mga isyung ito, direktang maaapektuhan nito ang kahusayan ng pag-assemble ng mga bahagi ng barko ng mga customer at ang iskedyul ng sertipikasyon ng mga panghuling produkto.

Upang tugunan ang mga suliraning ito, ginamit ng Jianing Forging ang kanilang kadalubhasaan sa larangan ng ring forgings at inilunsad ang sumusunod na solusyon: paggamit ng CNC ring milling machines na pinagsama sa mga proseso ng preforming upang kontrolin ang panloob at panlabas na dimensional deviations sa loob ng katumpakan ng kagamitan, na epektibong nagpapababa ng mga kasunod na machining allowances. Sa usapin ng mga materyales, pinipili ang mga low-carbon steel grades na may optimized microalloy ratios. Sa pamamagitan ng temperature-controlled forging at normalizing heat treatment, ang impact toughness ng forgings ay matatag na umaabot sa design value sa -20°C. Kasabay nito, sa pamamagitan ng pag-uugnay ng parallel production scheduling sa hot quenching at tempering processes, pinaikli ang delivery cycle sa 42 araw, at nagdagdag ng karagdagang ultrasonic inspection upang suportahan ang panloob na kalidad. Ang huling naihatid na ring forgings ay matagumpay na nakapasa sa factory re-inspection ng customer, at lahat ng mekanikal na pagsubok para sa trial hull nodes pagkatapos ng assembly ay tumugon sa mga espesipikasyon.
