Ang Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel, at Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project ay may mature forging technology para sa high-strength wheels, mahusay na load-bearing performance, at angkop para sa mabibigat na kondisyon sa rail transit at minahan.

Isang pabrika ng mga sasakyang pangmimina sa Rizhao, Shandong, ang matagal nang nakatuon sa paggawa at pagpapanatili ng mga kagamitan sa transportasyon sa pagmimina. Ang mga wheel forgings nito, bilang mga pangunahing bahagi ng sistema ng paglalakad ng sasakyan, ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan at kahusayan ng operasyon ng buong sasakyan. Sa panahon ng mass production, madalas na nakakaranas ang pabrika ng mga isyu tulad ng maagang pagkasira ng gulong, pagkabasag ng wheel flange, at hindi sapat na katumpakan sa pag-assemble, na nagdulot ng mas mataas na gastos sa maintenance at pagkaantala ng mga iskedyul, na labis na naglimita sa paglago ng kapasidad. Para dito, nilalayon ng planta na makipagtulungan sa mga supplier na may mature na kakayahan sa forging process upang mapabuti ang kalidad ng gulong mula sa pinagmulan.

1. Maikling buhay ng serbisyo: Ang karaniwang buhay ng orihinal na wheel forgings sa mabigat at mabatong kalsada ay mas mababa sa 6 na buwan. Ang madalas na pagpapalit ay hindi lamang nagpapataas ng gastos sa materyales kundi nagdudulot din ng hindi planadong downtime.
2. Mahinang dimensional consistency: Iba't ibang batch ng forgings ay nagpapakita ng malalaking paglihis sa mga pangunahing sukat tulad ng diameter ng gulong at kapal ng rim, na nangangailangan ng paulit-ulit na paggiling habang binubuo, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.
3. Maramihang panloob na depekto: Ang forging ay may maluwag na estruktura, microcracks, at iba pang depekto sa loob, kaya't madali itong mabasag sa ilalim ng impact loads at nagdudulot ng panganib sa kaligtasan.
4. Hindi matatag na heat treatment: Ang hindi pantay na distribusyon ng tigas ay nagdudulot ng maagang lokal na pagkasira at mataas na kabuuang scrap rate.

Nagbibigay ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa wheel forging na akma sa partikular na kondisyon ng pagtatrabaho ng planta ng sasakyang ito sa pagmimina:
1. Pagpili ng Materyales: Gawa sa alloy structural steel, mahigpit na sinusuri at kinokontrol ayon sa komposisyon, tumutulong mapanatili ang kadalisayan ng substrate at binabawasan ang mga internal na depekto sa pinagmulan.
2. Proseso ng fine forging: Gamit ang multi-directional die forging technology na pinagsama sa closed die design, epektibong pinupino nito ang grains, tinatanggal ang kaluwagan, at pinapataas ang densidad ng forgings.
3. Tumpak na kontrol sa dimensyon: Gamit ang CNC machining centers para sa mataas na katumpakan na pag-trim ng hulma, pinananatili ng batch forgings ang matatag na dimensional tolerances at maaaring direktang buuin nang walang sekundaryang proseso.
4. Pag-optimize ng Heat Treatment: Batay sa katangian ng minahan na may mabigat na karga at mababang bilis, isang espesyal na proseso ng quenching + tempering ang binuo upang makamit ang pantay na hardness sa loob ng HRC 3, na nagpapabuti sa resistensya sa pagkasira at tibay ng impact.
Sa pamamagitan ng mga hakbang na ito, matapos gamitin ang forged wheel forgings ng Jianing, pinalawig ang karaniwang buhay ng gulong ng gilingan sa 18 buwan, pinabuti ang kahusayan ng assembly ng mga 30%, at bumaba ng 90% ang mga aksidente sa pagsasara dahil sa problema sa gulong. Nagtatag ang dalawang panig ng pangmatagalang matatag na supply partnership at bumubuo ng mga bagong forging specifications para sa mga susunod na modelo.
