آهنگری شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های پوسته مخازن تحت فشار با قطر بزرگ ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را پردازش کند. این ایستگاه دارای نمونه های فراوانی از فورج سیلندرهای واقعی است که قابلیت های آهنگری سیلندرهای بزرگ و نتایج مقاوم در برابر خوردگی محصولات نهایی را به طور کامل نشان می دهد.
در حوزه ماشین آلات انتقال سنگین گیربکس، کیفیت آهنگری سیلندرها به عنوان اجزای کلیدی ساختاری مستقیما بر پایداری عملکرد تجهیزات و عمر مفید تأثیر می گذارد. در فرآیند ارتقاء خط تولید خود، یک کارخانه خاص ماشین آلات گیربکس الزامات بالاتری برای عملکرد کلی کوره های سیلندر تعیین کرد.
یک کارخانه ماشین آلات گیربکس واقع در لوجو، سیچوان، در زمینه تولید و مونتاژ تجهیزات گیربکس بزرگ تخصص دارد. برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر خستگی محصولات نسل جدید، کارخانه نیاز به خرید دسته ای از فورجینگ های صدفی با عملکرد قابل اعتماد داشت. پس از ارزیابی گسترده و بازرسی در محل، آن ها در نهایت تصمیم گرفتند همکاری عمیقی با تأمین کننده حرفه ای آهنگری—Jianing Forging—داشته باشند.
در جریان تحقیقات اولیه، مشتری مشکلات برجسته زیر را در برخی از فورجینگ های دارای سیلندر موجود در بازار مشاهده کرد:
- ریزساختار فورج شده به اندازه کافی چگال نیست و باعث نوسانات قابل توجه استحکام در قطعات دسته ای می شود که نمی توانند شرایط پایداری سیستم انتقال را در شرایط بار بالا برآورده کنند؛
- دقت ناکافی کنترل مجوز ماشین کاری، چرخه های طولانی ماشین کاری متوالی و اتلاف قابل توجه مواد که مستقیما بر کارایی و هزینه های تحویل تأثیر می گذارد؛
- نرخ موفقیت پایین تشخیص نقص داخلی، شامل شدن های مکرر، ترک ها و سایر نقص ها که خطرات ایمنی قابل توجهی ایجاد می کنند.
این مسائل به «گلوگاهی» تبدیل شده اند که ارتقاء محصولات کارخانه را محدود می کند.
برای رفع این مشکلات، شرکت جیانینگ فورجینگ با تکیه بر سیستم فرآیند فورجینگ بالغ، راه حلی برای فورج لوله ای برای کارخانه های ماشین آلات گیربکس طراحی کرده است:
- استفاده از فناوری آهنگری چندجهته + آهنگری کنترل شده با دما، ساختار داخلی آهنگری را یکنواخت تر و متراکم تر می کند، دامنه نوسانات عملکرد مکانیکی را محدود می کند و استحکام اثبات شده ای ارائه می دهد که بهتر با الزامات قراردادهای فنی مشتری مطابقت دارد؛
- معرفی تجهیزات فورجینگ حلقه CNC با دقت بالا برای حفظ ظرفیت ماشین کاری در محدوده معقول، کاهش وزن یک حلقه خالی منفرد حدود ۸٪ نسبت به فرآیندهای سنتی و در نتیجه کاهش هزینه های پس از فرآیند؛
- حمایت از پیاده سازی تشخیص نقص ذرات فراصوت + مغناطیسی، بهبود نرخ تشخیص نقص داخلی و حفظ نرخ قبولی دسته ای بالای ۹۸٪. از طریق ردیابی کیفیت کامل فرآیند، ما پشتیبانی تأمین عمده قابل اعتماد برای کارخانه های ماشین آلات انتقال را فراهم می کنیم.
