آهنگری شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های پوسته مخازن تحت فشار با قطر بزرگ ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را پردازش کند. این ایستگاه دارای نمونه های فراوانی از فورج سیلندرهای واقعی است که قابلیت های آهنگری سیلندرهای بزرگ و نتایج مقاوم در برابر خوردگی محصولات نهایی را به طور کامل نشان می دهد.
یک کارخانه تجهیزات صنعتی سنگین در یانگژو، جیانگسو با چالش هایی مانند دشواری بالای پردازش و الزامات سخت گیرانه کنترل کیفیت هنگام تولید فورجینگ های بزرگ لامپ مواجه بود. کارخانه از شرکت Jianing Forging خواست تا تولید سفارشی فورجینگ های بشکه ای را انجام دهد و از طریق همکاری نزدیک، هر دو طرف در نهایت محصولات واجد شرایطی را تحویل دادند که مشخصات فنی را برآورده می کرد.
این مشتری در طول تولید آهنگری سیلندر با مشکلات زیر مواجه شد: نرخ پایین استفاده از مواد اولیه که منجر به هزینه های مداوم بالا شد؛ فرآیند آهنگری پایداری ندارد و دستیابی به یکنواختی بافت داخلی محصول را دشوار می کند؛ کوره های استوانه ای بزرگ مستعد تغییر شکل پس از عملیات حرارتی هستند که بر دقت ماشین کاری بعدی تأثیر می گذارد؛ چرخه های تحویل فشرده فشار زیادی بر هماهنگی و کارایی فرآیندهای تولید وارد می کند.
برای رفع این نقاط درد، جیانینگ فورجینگ راه حلی نظام مند ارائه می دهد: استفاده بهینه از فرآیندهای بلانکینگ و فورج چندجهته، که استفاده از مواد را حدود ۱۵٪ بهبود می بخشد؛ از طریق فناوری آهنگری کنترل شده با دما و تصفیه دانه ها، ریزساختار داخلی آهنگری بهبود یافته است؛ فرآیندهای کنترل پیش تغییر شکل و فرآیندهای فرایند حرارتی کهنه بخش بندی شده را معرفی کرد تا تغییر شکل عملیات حرارتی را در محدوده ۰.۳٪ به طور مؤثر کنترل کند؛ در عین حال، از طریق زمان بندی ناب و مدیریت فرآیند موازی، چرخه کلی تحویل حدود ۲۰٪ کوتاه تر می شود و نیازهای فوری سفارش مشتریان را برآورده می کند.
