مطالعه موردی زنده فورج دانه های ظریف Shanxi Jianing Forging که به صورت شهودی پردازش دقیق و دقت ابعاد محصول نهایی را ارائه می دهد و برای پشتیبانی تجهیزات خودرو، پتروشیمی و هیدرولیک مناسب است.
یک کارخانه قطعات کشتی خاص مدت هاست با مشکلاتی مانند دقت ناکافی در آهنگری کلیدها، کارایی پایین تولید و هدررفت شدید مواد در فرآیند ساخت کشتی مواجه بوده است. فرآیندهای سنتی برای رسیدن به استانداردهای بالای قطعات کشتی با مشکل مواجه اند که منجر به نرخ پایین صلاحیت محصول و چرخه های تحویل طولانی تر می شود. برای مقابله با این چالش ها، شرکت Jianing Forging با بهره گیری از تخصص فنی خود در حوزه آهنگری تراشی، راه حلی سیستماتیک برای ساخت قالب برای این مشتری سفارشی کرده است.

فرآیند تولید اولیه کارخانه قطعات کشتی سازی عمدتا آهنگری آزاد بود و مشکلات برجسته زیر وجود داشت: اول، پایداری ابعادی ضعیف آهنگری ها، مجوز ماشین کاری زیاد و نرخ استفاده از مواد زیر ۷۰٪؛ دوم، عمر کپک کوتاه است و تغییرات مکرر بر چرخه های تولید تأثیر می گذارد؛ سوم، برخی قطعات سازه ای پیچیده به سختی شکل می گیرند و نیاز به چندین عبور گرمایش و آهنگری دارند که منجر به مصرف انرژی بالا و چرخه های طولانی می شود. این مسائل مستقیما بهبود ظرفیت و کنترل هزینه های مشتریان را محدود می کند.

برای رفع مشکلات مشتریان، جیانینگ فورجینگ محصولات فورجینگ قالب ریز و راهکارهای بهینه سازی فرآیند پشتیبان را ارائه می دهد:
پس از اعتبارسنجی دسته ای، نرخ عبور آهنگری قطعات کشتی کارخانه قطعات کشتی از ۸۲٪ به بیش از ۹۷٪ افزایش یافت، چرخه تولید تک قطعه ای را ۴۰٪ کوتاه کرد و هزینه کلی را حدود ۱۸٪ کاهش داد. مشتری اظهار داشت که راه حل های آهنگری قالب سازی جیانینگ نه تنها گلوگاه های طولانی مدت تولید را حل می کند، بلکه پشتیبانی قابل اعتمادی برای ارتقاءهای بعدی قطعات کشتی فراهم می کند.
