فورجینگ شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های استیل ضدزنگ 304، 304L، 316 و 316L را با مجموعه کاملی از قاب های واقعی فلنج ها، شفت ها و فورجینگ های حلقه ای استیل ضدزنگ پردازش کند که مقاومت عالی در برابر خوردگی و مناسب برای شرایط شیمیایی و محافظت در برابر خوردگی آب دریا فراهم می کند.
یک کارخانه تجهیزات دارویی در بینهای، تیانجین مدت هاست که فورجینگ های فولاد ضدزنگ برای شفت های همزن، قطعات سوپاپ و کانکتورهای راکتور در تجهیزات دارویی خریداری کرده است. کارخانه دارای الزامات بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی، درجه بهداشتی و پایداری ابعادی فورج ها است و دارای گواهی GMP و الزامات مکرر تمیزکاری و ضدعفونی است.
این مشتری در مرحله اولیه خرید با مشکلات زیر مواجه شد: برخی فورجینگ ها ساختار داخلی شل داشتند و پس از ماشین کاری، ترک های ریز قابل مشاهده ای ظاهر می شد؛ نوسانات بزرگ تلرانس ابعادی بین دسته های مختلف منجر به تعمیرات مکرر در طول مونتاژ می شود؛ چرخه های تحویل ناپایدار اغلب به دلیل تأخیرهای آهنگری بر پیشرفت کلی ارتقای خط تولید تأثیر می گذارند. علاوه بر این، مشتریان نگرانند که تماس طولانی مدت با محلول های شیمیایی ممکن است باعث خوردگی یا خوردگی ناشی از فشار در فولاد ضدزنگ شود که بر طول عمر تجهیزات و ایمنی دارو تأثیر می گذارد.
برای رفع این نقاط حساس، ما راه حل های سفارشی فورج استیل ضدزنگ را به مشتریان ارائه می دهیم. این ماده از فولاد ضدزنگ آستنیتی (مانند ۳۰۴ لیتر، ۳۱۶ لیتر) ساخته شده و کنترل دقیقی بر میزان کربن و درجه های شمول دارد تا مقاومت زیرلایه در برابر خوردگی را افزایش دهد؛ فرآیند آهنگری از برهم زدن چندجهته و تکراری برای تصفیه دانه ها و حذف شل بودن داخلی و تمایل به ترک استفاده می کند. همزمان، قالب های دقیق و آهنگری با دمای ثابت معرفی می شوند تا تلرانس های ابعادی در محدوده ±۰.۳ میلی متر حفظ شود و محدودیت های ماشین کاری بعدی کاهش یابد. هر دسته آهنگری تحت آزمایش اولتراسونیک و تحلیل ترکیب طیفی قرار می گیرد و گزارش های ردیابی برای برآورده کردن نیازهای صنعت داروسازی برای سازگاری مواد صادر می شود. از نظر زمان بندی تولید، یک کانال سفارش اضطراری رزرو کردیم و زمان تحویل منظم را ۱۵٪ کاهش دادیم تا به مشتریان در تکمیل ارتقاء تجهیزات به موقع کمک کنیم.
