Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de recipientes a presión de gran diámetro hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleación. La estación cuenta con una gran cantidad de casos reales de forja en cilindros, demostrando plenamente las capacidades de forja de cilindros de gran tamaño y los resultados resistentes a la corrosión de los productos terminados.
En el sector de la industria pesada petroquímica, las forjadas de carcasa están entre los componentes principales, y su calidad afecta directamente a la seguridad y la vida útil del equipo. Basándose en años de experiencia en la fabricación de forja a gran escala, Jianing Forging proporcionó soluciones cilíndricas de alto rendimiento para una planta de gran carga petroquímica en Hengyang, Hunan, ayudando a los clientes a lograr el funcionamiento normal del equipo y la entrega puntual del proyecto.
El socio de esta cooperación es una fábrica de gran peso petroquímico en Hengyang, Hunan. El nuevo proyecto requiere soporte de grandes forjados cilíndricos para dispositivos clave de reacción. Jianing Forging se encargó de las tareas generales de forja y acabado de este lote de forjados cilíndricos, cubriendo todo el proceso, desde la materia prima entrante a la fábrica hasta la entrega del producto terminado.
El cliente se enfrentó a múltiples desafíos durante el avance del proyecto: primero, el tamaño del cilindro era relativamente grande, con una relación especial entre espesor y diámetro de la pared, lo que dificultaba que los procesos convencionales de forja lograran uniformidad interna del tejido; Segundo, el material debe tener buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, con requisitos estrictos para la composición química y los procesos de tratamiento térmico; Tercero, los plazos de entrega son ajustados, lo que requiere que la producción e inspección de forjados de gran tonelaje se complete en poco tiempo; En cuarto lugar, los requisitos de alta precisión dimensional deben ayudar a garantizar la fiabilidad en el mecanizado y ensamblaje posteriores.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece una solución sistemática: el uso de forja multidireccional y tecnologías de forja controlada por temperatura para optimizar la dirección y densidad del flujo de grano, ayudando a equilibrar las propiedades mecánicas longitudinales y transversales del cilindro; Ajustando parámetros especializados de procesos de tratamiento térmico, las forjadas mantienen una resistencia estable al límite elástico y tenacidad al impacto incluso a altas temperaturas; Al mismo tiempo, se ha introducido la gestión digital de procesos completos, controlando estrictamente cada etapa, desde la fundición de lingotes hasta la detección de fallos en el producto terminado, acortando los ciclos de producción. Las forjadas finales entregadas fueron probadas por un tercero, y todos los indicadores cumplieron con las especificaciones de diseño del cliente, ayudando a que el proyecto entrara sin problemas en la siguiente fase.
