Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L, con una gama completa de casos reales de bridas, ejes y forjados de anillas de acero inoxidable, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y adecuada para condiciones de protección contra corrosión química y agua de mar.
Una planta de desalinización de agua de mar en Baoji, Shaanxi, seleccionó forjados de acero inoxidable entre los equipos clave para la conexión entre bombas de alta presión y tuberías. La fábrica ha enfrentado durante mucho tiempo el ambiente corrosivo del agua de mar con iones de cloruro elevados, imponiendo estrictos requisitos sobre la resistencia a la corrosión y el sellado de los componentes metálicos. Jianing Forging proporciona a la planta forjados personalizados en acero inoxidable, apoyando eficazmente su capacidad diaria de producción de agua dulce de decenas de miles de toneladas.
El proceso de desalinización con agua de mar implica condiciones de alta presión, alta salinidad y alta humedad. Las piezas de fundición tradicionales o las piezas ordinarias de acero inoxidable experimentan picaduras, corrosión en grietas y grietas por corrosión por tensión durante su uso, con un ciclo medio de reemplazo inferior a 6 meses. Al mismo tiempo, una precisión insuficiente en el mecanizado de los componentes conduce a la falla del sello, aumentando los costes de mantenimiento en tiempos de inactividad. Los clientes necesitan urgentemente una solución de forja con un rendimiento general estable y una larga vida útil para reducir los costes operativos a lo largo de todo el ciclo de vida.
Para abordar estos puntos problemáticos, la Forja Jianing utiliza materiales de acero inoxidable dúplex y refina los granos mediante procesos de forja multidireccional, lo que resulta en forjados densos y una mejor resistencia a la corrosión. Combinado con torneado fino y ensayos no destructivos, las tolerancias dimensionales se mantienen dentro de ±0,05 mm, y la rugosidad de la superficie de sellado alcanza Ra0,4μm. El producto ha funcionado de forma continua y estable durante más de 18 meses sin problemas de corrosión ni fugas, ayudando a los clientes a reducir la frecuencia de mantenimiento en más de un 70%.
