Shanxi Jianing Forging kann 304, 304L, 316, 316 und 316L Edelstahlschmiedestücke verarbeiten, mit einer vollständigen Auswahl realer Gehäuse aus Edelstahlflanschen, Wellen und Ringschmiedestücken, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten und sich für chemische und Meerwasserkorrosionsschutz eignen.
Das Edelstahl-Schmiedegehäuse von Jianing Forging, das einer Schiffsteilefabrik in Jilin City zur Verfügung gestellt wurde, demonstriert seine professionellen Fertigungsfähigkeiten im Bereich der Schiffsteile. Durch die gründliche Analyse der Kundenbedürfnisse bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Arbeitsbedingungen zugeschnitten sind, sodass Schmiedestücke in komplexen maritimen Umgebungen zuverlässig funktionieren.
Eine Schiffsteilefabrik sah sich mit Problemen wie mangelnder Schmiedeleistung und langen Lieferzyklen in der Herstellung von Schiffsgeräten konfrontiert und musste Lieferanten mit stabilen Prozessen und schneller Einsatzfähigkeit finden. Jianing Forging nutzte seine umfangreiche Erfahrung im Bereich der Edelstahlschmiede, um die Produktionsaufgabe für diese Bauteilserie zu übernehmen, darunter Marineverbinder, Flansche und Wellenkomponenten.
Die ursprünglichen Schmiedelieferanten des Kunden schwankten in Materialkonsistenz und Maßtoleranzkontrolle, was zu übermäßigem oder unzureichendem Abstand bei der Installation führte; Gleichzeitig ist bei traditionellen Schmiedeprozessen die innere Mikrostrukturdichte der Schmiedeteile unzureichend, was zu frühzeitigem Versagen in korrosiven Meerwasserumgebungen führt. Außerdem ist der Projektzeitplan eng und erfordert eine Lieferung innerhalb von 30 Tagen sowie einen vollständigen Prozessinspektionsbericht, was hohe Anforderungen an Produktionsplanung und Qualitätskontrolle stellt.
Um Kundenprobleme zu lösen, verwendet Jianing Forging folgende Lösungen: Auswahl hochwertiger Edelstahlrohstoffe und Verwendung von Mehrfach-Schmiedeverfahren, um interne lose Defekte zu eliminieren, was zu einer einheitlichen und dichten Struktur führt; Ausgestattet mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungsgeräten, werden wichtige Maßentoleranzen innerhalb der IT7-Ebene stabil gesteuert. Gleichzeitig wurden die Produktionsprozesse optimiert, eigene Produktionslinien aktiviert und eine Zweischichtproduktion organisiert, um die Lieferungen pünktlich abzuschließen. Jede Schmiedekonstruktion enthält einen Materialbericht, einen mechanischen Eigenschaftstest und zerstörungsfreie Testaufzeichnungen, wobei die Erfolgsquote der Kunden 1 hat.
