Shanxi Jianing Forging dokáže zpracovat nerezové výkovky 304, 304L, 316, 316L, s kompletní řadou skutečných obalů nerezových přírub, hřídel a kroužkových výkov, které nabízejí vynikající odolnost proti korozi a jsou vhodné pro chemickou a mořskou korozi.

Továrna na environmentální ventily v Ordosu, Vnitřní Mongolsko, stanovila přísné požadavky na výkon pro nerezové výkovky klíčových součástí, jako jsou těla ventilů a stonky ventilů, při výrobě ventilů s vynikajícím výkonem. Závod vyžaduje sérii kovaných dílů s dobrou odolností proti korozi, relativně vysokou pevností a dimenzionální stabilitou, aby umožnila nepřetržitý provoz ventilu za složitých podmínek, jako je obsah síry a chloru. Po důkladném zkoumání továrna nakonec zvolila naše (Jianing Forging) přizpůsobené řešení pro kování nerezové oceli, čímž dosáhla lepšího výkonu produktu.

Tato ekologicky šetrná továrna na ventily čelila v původním výrobním procesu následujícím problémům: Za prvé, vady jako pórovitost a volnost uvnitř běžných odlitků vedly k nedostatečnému těsnění a krátké životnosti ve vysokotlakých podmínkách; Za druhé, tradiční kování mají nízkou přesnost a velké přídavky na obrábění, což zvyšuje náklady a čas následného obrábění; Za třetí, někteří dodavatelé poskytují materiály s nestabilní odolností proti korozi, náchylnými k důlkám při vystavení kyselému médiu, což ovlivňuje celkovou spolehlivost zařízení. Navíc vzhledem k krátkým dodáním hromadných objednávek v tomto závodě doufáme, že dodavatelé kování dokážou současně splnit požadavky na rychlé dodávky a konzistentní kvalitu.

Abychom tyto problémy řešili, nabízíme zakázková řešení pro kování z nerezové oceli. Nejprve se používají vysoce kvalitní nerezové polotovary a jemné kování odstraňují vnitřní vady, čímž jsou výkoviny husté na strukturu a jemnost zrn, čímž se zlepšuje únavová pevnost a odolnost proti korozi. Za druhé, technologie CNC precizního kování je zavedena pro přísnou kontrolu rozměrových tolerancí kování, čímž se snižují přídavky zákazníků při obrábění a efektivně se zkracují výrobní cykly ventilů. Současně je naše společnost vybavena offline zařízením pro nedestruktivní testování, které umožňuje provádět ultrazvukovou a penetrační detekci vad na každé várce výkovek, což pomáhá eliminovat vnitřní praskliny, inkluze a další skrytá nebezpečí. Nakonec, spoléhající na standardizované výrobní plány a dostatečné zásoby surovin, dosahujeme rychlé reakce od přijetí objednávky až po doručení, čímž splňujeme naléhavé požadavky zákazníků.
