শানসি জিয়ানিং ফোর্জিং কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালয় রিংগুলির জন্য সমাপ্ত ফোর্জিং পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর সহ বায়ু শক্তি ফ্ল্যাঞ্জ রিং, রিং গিয়ার, বিয়ারিং রিং, রোলার রিং এবং অন্যান্য রিং ল্যান্ডিংয়ের বাস্তব-বিশ্বের কেস সংগ্রহ করেছে, যা পণ্য নির্বাচন এবং অ-মানক সমাধানের জন্য রেফারেন্স সরবরাহ করে।
একটি ধাতব সরঞ্জাম কারখানা দীর্ঘদিন ধরে মাত্রিক সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা, অপর্যাপ্ত উপাদান অভিন্নতা এবং রিং ফোর্জিংগুলির ক্রয় প্রক্রিয়ায় অস্থিতিশীল বিতরণ চক্রের মতো সমস্যাগুলির মুখোমুখি হয়েছে। প্রথাগত প্রক্রিয়াগুলিতে, বড় আকারের রিং অংশগুলি প্রায়শই অত্যধিক ডিম্বাকৃতি এবং অসম শস্যের আকার প্রদর্শন করে, যার ফলে মেশিনিং ভাতা এবং উচ্চতর ত্রুটির হার বৃদ্ধি পায়, যা সমাবেশের দক্ষতা এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
মূলত উদ্ভিদ দ্বারা সরবরাহিত রিং-আকৃতির ফোর্জিংগুলি তাপ চিকিত্সার পরে স্থানীয় কঠোরতার পার্থক্য বিকাশ করে এবং সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম ফাটল হওয়ার ঝুঁকি থাকে, যার জন্য অতিরিক্ত ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং মেরামত পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। একই সময়ে, রিং অংশগুলির একাধিক ব্যাচের ওজনের ধারাবাহিকতা দুর্বল, গতিশীল ভারসাম্য সংশোধনে অতিরিক্ত বোঝা যুক্ত করে। অপর্যাপ্ত সরবরাহ চেইন প্রতিক্রিয়া গতি, জরুরি আদেশে ঘন ঘন বিলম্ব এবং সরঞ্জাম বিতরণ চক্রের সীমাবদ্ধতা।
এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং মাল্টি-স্টেশন নির্ভুলতা ফোর্জিং লাইনের উপর নির্ভর করে এবং একটি পূর্ণ-প্রক্রিয়া তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত রোলিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে, এটি নিশ্চিত করে যে রিং অংশগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসের মাত্রিক নির্ভুলতা আইটি 9 স্তরের মধ্যে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। বিরক্ত এবং পাঞ্চিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করে এবং কেন্দ্রীয় আলগা ত্রুটিগুলি দূর করে, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পাসের হার 99% ছাড়িয়ে যায়। উপাদানটি একটি কাস্টমাইজড খাদ সূত্র ব্যবহার করে এবং নিভেচ্ছা এবং টেম্পারিংয়ের পরে, কঠোরতার ওঠানামা পরিসীমা ±2 এইচআরসিতে সংকীর্ণ হয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা হ্রাস করে। উপরন্তু, কোম্পানি একটি দ্রুত উত্পাদন সময়সূচী প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেছে, 7 ~ 15 দিনের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন বিতরণ সক্ষম করে, কার্যকরভাবে গ্রাহকদের উত্পাদন সময়সূচী সমর্থন করে।
