ملخص القضية

وضع مصنع للآلات الثقيلة في دييانغ، سيتشوان، متطلبات عالية للكثافة الداخلية، والخصائص الميكانيكية، وأوقات التسليم عند شراء الآلات الضخمة ذات الأعمدة. بعد عدة جولات من التقييم الفني والفحص الميداني، اختار المصنع في النهاية إقامة شراكة طويلة الأمد مع شركة كاريان فورجينج. بفضل تقنيات التشكيل الناضجة والقدرة الإنتاجية المستقرة، توفر كاريان فورجينغ لهذا العميل دفعات ومواصفات متعددة من التشكيل على الأعمدة، مما يدعم جدول تصنيع معداتها الرئيسية بشكل فعال.

نقاط الألم لدى العملاء

واجه مورد التشكيل الأصلي للأعمدة في مصنع الآلات الثقيلة المشاكل التالية: أولا، كان الهيكل الداخلي للآلات غير مستوية، مما أدى إلى تشققات أو تقلبات في الأداء أثناء المعالجة اللاحقة، مما أثر على عمر تشغيل المعدات؛ ثانيا، تختلف القيم المقاسة للخصائص الميكانيكية (مثل قوة الشد ومتانة الصدمات) بشكل كبير عن قيم التصميم النظري، مما يجعل من المستحيل تلبية متطلبات السلامة في ظروف مقاومة عالية نسبيا؛ ثالثا، دورة تسليم الدفعات غير مستقرة، وغالبا ما تؤخر تقدم التجميع بسبب اختناقات السعة، مما يضع ضغطا كبيرا على إدارة الإنتاج على العملاء.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، طورت شركة جيانينغ فورجينغ حلا منهجيا يغطي اختيار المواد، وتصميم العمليات، والتحكم في الإنتاج:
(1) استخدام ألواح فولاذية عالية الجودة مع عمليات تشكيل متعددة الاتجاهات يلغي الارتخاء الداخلي والانفصال، مما يجعل الهيكل الأساسي للتشكيل أكثر كثافة وانتظاما؛
(2) تطوير منحنيات معالجة حرارية متمايزة؛ من خلال تحكم أكثر دقة في درجة الحرارة وتبريد مجزأ، المساعدة في استقرار مؤشرات المنتج الميكانيكية وضمان هوامش كافية؛
(3) مجهزة بقوالب مخصصة ومعدات تصنيع CNC لتحقيق التشغيل الخشن والدقيق في مشبك واحد، مما يقلل بشكل كبير من دورات الإنتاج ويدعم التحكم في تفاقم الأبعاد ضمن حدود محددة مسبقا؛
(4) إنشاء آلية مخصصة لإدارة المشروع لتتبع العملية بأكملها من إدخال المواد إلى المنتج النهائي، مع ضمان تسليم كل دفعة في الوقت المحدد. بفضل هذه الإجراءات، حققت الألواح الفولاذية التي قدمتها شركة كاريان فورجينغ أداء ثابتا في اختبارات التركيب الفعلية، مما أكسبها تقديرا مزدوجا من أقسام التقنية والمشتريات في العميل.