ملخص القضية

واجه مصنع لصناعة السفن في لايوو، شاندونغ، منذ زمن طويل مشاكل مثل حصص المعالجة الكبيرة، وانخفاض استخدام المواد، وتقلبات أداء المنتجات النهائية عند إنتاج الأقراص المصنوعة على السفن. قدمت شركة كاريان فورجينغ حلولا متخصصة لهذه الدفعة من التشكيل القرصي، بدءا من اختيار المواد الخام إلى تصميم عملية الحدادة، مما ساعدها على تحقيق إنتاج ضخم مستقر.

نقاط الألم لدى العملاء

كان مصنع آلات السفن يستخدم سابقا التشكيلات القرصية مع الصعوبات التالية: أولا، أدى نقص الكثافة الهيكلية الدقيقة الداخلية للآلات إلى تشققات موضعية أثناء التشغيل اللاحق؛ ثانيا، ضعف الاتساق الأبعادي، مما يتطلب إصلاحات واسعة لكل دفعة وزيادة أوقات التسليم؛ ثالثا، لا تزال تكاليف المواد مرتفعة، خاصة للفولاذ السبائكي عالي القوة نسبيا مع معدلات خسائر تتجاوز التوقعات. تؤثر هذه النقاط الألم بشكل مباشر على كفاءة التجميع وعمر الخدمة للمكونات البحرية الرئيسية.

مزايا المنتج

أعادت شركة كاريان فورجينغ تصميم عملية الحدادة بناء على الرسومات والاتفاقيات الفنية التي قدمها العميل. في مرحلة المواد، يساعد استخدام أكوام التشكيل المعالجة مسبقا من سبائك الفولاذ عالية الجودة في استقرار التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية؛ في مرحلة التشكيل، تستخدم تقنية التشكيل متعدد الاتجاهات لتقليل خطر خطوط التدفق المعدنية المتقطعة، مما يضمن توزيع بنية ألياف الأقراص المصنوعة بالتساوي على طول اتجاه القوة؛ في مرحلة المعالجة الحرارية، يتم تطوير منحنى تحكم تبريد مخصص للقضاء على الإجهاد المتبقي. تم اختبار المنتج النهائي الذي تم تسليمه من قبل طرف ثالث، وكانت خصائصه الميكانيكية تلبي جميع متطلبات العملاء، مع تخصيص تشغيل أقل بحوالي 15٪ لكل قطعة مقارنة بالعملية الأصلية، مما حسن من استخدام المواد.

بعد تطبيق هذا الحل، أبلغ العملاء أن معدل مرور المنتج ارتفع من 85٪ السابقة إلى أكثر من 97٪، وتم تقصير دورة الإنتاج لكل دفعة بحوالي 20٪. وقد أدت أجهزة التشكيل القرصية أداء جيدا في التجميع اللاحق، دون أي إعادة عمل بسبب عيوب في القضية، مما دعم بشكل فعال تسليم مشروع آلات السفن الخاص بالعميل في الوقت المحدد.