دراسة حالة حية: تروس تشطيب القوالب وأجسام الصمامات وقطع غيار السيارات في شانشي جيانينغ لتشكيل القوالب الدقيقة، تقدم بشكل حدسي معالجة تشكيل القوالب عالية الدقة ودقة أبعاد المنتج النهائي، مناسبة لدعم معدات السيارات والبتروكيماويات والهيدروليكية.
شركة تصنيع صمامات في هينغشوي، مقاطعة خبي، أنتجت منذ زمن طويل مواصفات مختلفة لتشكيل قوالب الصمامات، مع متطلبات عالية لكثافة أنسجة المنتج الداخلي، واتساق الأبعاد، والخصائص الميكانيكية العامة. سابقا، استخدم هذا العميل عملية التشكيل التقليدية المفتوحة القطع، التي كانت تعاني من خسائر عالية في المواد، وحصص تشغيل كبيرة، وكفاءة إنتاجية منخفضة، مما كان بحاجة ماسة إلى حل تشكيل القوالب الأكثر موثوقية.
عائد القوالب الناتجة عن العملية الأصلية غير مستقر، وبعض الدفعات تتميز بالارتخاء الداخلي وتوزيع غير متساو لخطوط التدفق، مما يؤدي إلى تعديلات متكررة في المعاملات في عمليات التشغيل اللاحقة، مما يؤثر على دورة التسليم الكلية. وفي الوقت نفسه، معدل استخدام المواد الخام حوالي 65٪، مما يسبب ضغطا كبيرا على التكلفة. كان العميل يريد موردا يمكنه توفير قوالب مطوية عالية الدقة ومتسقة مع التحكم في التكاليف الإجمالية.
لمعالجة مشاكل هذا المصنع، تستخدم شركة جيانينغ للتشكيل عملية تشكيل القوالب متعددة الاتجاهات مع تصميم القوالب الدقيقة، مما يسمح بتوزيع خطوط التدفق المعدنية بشكل معقول على طول خطوط القطع، مما يحسن كثافة وخصائص التشكيل الميكانيكية. من خلال تحسين توزيع حجم القضبان، يرتفع استخدام المواد إلى أكثر من 85٪، مما يقلل من بدل القطع اللاحق. يساعد إدخال الفحص البعدي عبر الإنترنت أثناء الإنتاج في التحكم في التفاوتات البعدية الرئيسية ضمن ±0.3 مم لكل دفعة، مما يقلل فعليا من عدد التعديلات المطلوبة أثناء معالجة العميل. ساعد الحل العام العميل على تقصير أوقات التسليم بحوالي 20٪ وتقليل التكلفة الإجمالية لكل عنصر.
