جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
يتطلب مصنع المحامل الثقيلة في ووشي، جيانغسو، دقة أبعاد عالية، وتجانسا هيكليا داخليا، ووقت تسليم للتشكيل الحلقي عند إنتاج محامل ذات محمل دوراني كبير. لطالما واجه المصنع مشاكل مثل حصص معالجة الحدادة الكبيرة، وانخفاض استخدام المواد، وفترات الانتهاء الطويلة اللاحقة، حيث واجه بعض الموردين صعوبة في تلبية الطلب على طلبات التسليم السريع.
هذا العميل هو مصنع محلي معروف للمحامل الثقيلة، تستخدم محامل الرياح بشكل رئيسي في آلات البناء، ومعدات طاقة الرياح، ومجالات أخرى. لتعزيز تنافسية المنتج، يحتاج العملاء بشكل عاجل إلى شريك يمكنه تقديم تشكيل حلقات عالية الدقة وهامش ربح منخفض بشكل مستقر، من أجل تقليل تكاليف التصنيع وتقصير دورات التسليم.
واجه موردو الحدادة الحاليون المشاكل التالية: أدى سمك الجدران غير المتساوي للأجهزة إلى تجاوز التعديلات اللاحقة عادة 8 ملم، وكانت معدلات استخدام المواد أقل من 70٪؛ ضعف اتساق البنية المعدنية الداخلية يؤثر على التحكم في التشوه بعد معالجة الحلقات المحملة بالحرارة؛ سعة الدفعة الواحدة محدودة، مع تأخيرات في التسليم حوالي 15٪ خلال مواسم الذروة.
بالاعتماد على عملية الحلقات الدوارة وخطوط الإنتاج الذكية، تقدم كاريان فورجينغ حلولا مخصصة لتلبية احتياجات العملاء:
أظهرت عملية التحقق من الدفعات أن هذا الحل يساعد العملاء على توفير حوالي 12٪ من تكاليف المواد الخام سنويا، ويقلل من ساعات التشغيل الآلي، ويحسن كفاءة خط الإنتاج بشكل عام.
