توفر شركة شانشي جيانينغ فورجينغ معالجة مخصصة لمطاعر سبائك الألمنيوم الخفيفة الوزن وحواف الألمنيوم. صناديق مشروع التشكيل لسبائك الألمنيوم في الموقع مكتملة، مع منتجات خفيفة الوزن وتفي بمعايير القوة، ومتوافقة مع المعدات الجديدة للطاقة والخفيفة.
في مجال قطع غيار المركبات في التعدين، تؤثر موثوقية المكونات الهيكلية الرئيسية بشكل مباشر على سلامة تشغيل المعدات وتكاليف الصيانة. اكتشف مصنع قطع غيار شاحنات التعدين في جيادينغ، شنغهاي، خلال الإنتاج طويل الأمد أن بعض المكونات الأساسية — مثل مفاصل التوجيه وموصلات عمود القيادة — تظهر تشققات مبكرة أثناء الاستخدام بشكل متكرر، مما يؤدي إلى توقف غير مخطط له وتكاليف صيانة مرتفعة باستمرار. بعد عدة جولات من التقييم الفني، اختار المصنع في النهاية التعاون مع شركة Jianing Forging لتخصيص تطوير مطاعر الفولاذ السبائكية، مما حل بنجاح هذا التحدي الطويل الأمد.
كان نظام التشكيل الأصلي المستخدم في مصنع قطع غيار شاحنات التعدين يعاني من عيوب واضحة في الأداء: حيث كانت متانة الصدمات للمادة غير كافية، وتحت الأحمال الثقيلة وظروف الصدمات عالية التردد، تنتشر الشقوق الدقيقة داخل التشويشات بسرعة، مما يؤدي إلى متوسط عمر خدمة أقل بكثير من توقعات التصميم؛ وفي الوقت نفسه، يفتقر الموردون إلى التحكم المستقر في عملية المعالجة الحرارية، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة في الصلابة والقوة بين الدفعات، مما يشكل مخاطر خفية على تجميع المركبات واستخدامها لاحقا. هذه النقاط الألم لا تزيد فقط من تكرار استبدال قطع الغيار، بل تؤثر أيضا على الكفاءة العامة لعمليات التعدين.
قامت شركة جيانينغ فورجينغ بتحسين منهجية في اختيار المواد، وعمليات الحدادة، ومعايير المعالجة الحرارية المصممة خصيصا لظروف عمل العميل المحددة. أولا، استخدام سبائك الفولاذ بتركيبة مخصصة يعزز امتصاص الصدمات مع تعزيز القوة؛ ثانيا، يستخدم التشكيل متعدد الاتجاهات لتنقية الحبيبات، والقضاء على عيوب الصب، وجعل توزيع تدفق الآلات أكثر توافقا مع اتجاه تطبيق القوة؛ وأخيرا، من خلال التبريد المستقر والتصعيم، يتم تقليل تقلبات الصلابة إلى الحد الأدنى، مما يضمن أداء متسقا عبر الدفعات. بعد اختبارات التحميل الفعلية، تحسنت عمر التعب للأجهزة الجديدة بشكل كبير مقارنة بالخطة الأصلية، دون حدوث تشقق مبكر، مما يقلل فعليا من التكاليف الإجمالية للعميل.
