توفر شركة شانشي جيانينغ فورجينغ معالجة مخصصة لمطاعر سبائك الألمنيوم الخفيفة الوزن وحواف الألمنيوم. صناديق مشروع التشكيل لسبائك الألمنيوم في الموقع مكتملة، مع منتجات خفيفة الوزن وتفي بمعايير القوة، ومتوافقة مع المعدات الجديدة للطاقة والخفيفة.
ركز مصنع للآلات الثقيلة في شوشو، جيانغسو (ويشار إليه فيما بعد بالمصنع) منذ زمن طويل على إنتاج وتصنيع مكونات آلات البناء الكبيرة، مع مكونات أساسية تتطلب متطلبات صارمة للقوة ومقاومة التآكل وعمر الخدمة لمطاعم الفولاذ المصنوعة من سبائك. في التطبيقات العملية، كانت الأشكال المطهرة التي يوفرها المورد الأصلي للمصنع تسببت في تشققات الإجهاد والفشل المبكر تحت ظروف التحميل العالي طويلة الأمد، مما تسبب في إيقاف تشغيل المعدات بشكل متكرر للصيانة، وزيادة كبيرة في تكاليف التشغيل، وتأثير أيضا على كفاءة الإنتاج العامة.
واجه مصنع معين المشاكل البارزة التالية أثناء الإنتاج: أولا، كانت الآلات المصنوعة مقاومة للتعب غير كافية تحت الإجهاد المتناوب المستمر، وكانت عمرها الافتراضي أقل بكثير من توقعات التصميم؛ ثانيا، التوحيد الهيكلي الداخلي للمادة ليس مثاليا، حيث تظهر بعض المناطق تقلبات في الأداء بعد المعالجة ومعدل تمرير منخفض؛ علاوة على ذلك، فإن دورات التسليم طويلة للموردين، مما يصعب تلبية احتياجات جدولة الإنتاج السريعة لبعض المصانع؛ وأخيرا، يمنع نقص الدعم الفني المستهدف توصيات فعالة لتحسين المواد والعمليات عند مواجهة ظروف عمل معقدة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، قدمت شركة جيانينغ فورينج حلا منهجيا لمصنع معين. من حيث المواد، من خلال تحسين تركيبات السبائك (مثل استخدام درجات ناضجة مثل 42CrMo و40CrNiMo)، يتم تحسين قوة الشد وصلابة الحدادات مع الحفاظ على التكاليف ضمن فرضية التحكم في التكاليف. على مستوى العملية، يتم اعتماد تقنية التشكيل متعدد الاتجاهات، مع نظام تسخين أكثر دقة ودرجة حرارة مضبوطة وتشكيل متعدد الحرارة، مما يكرر الحبيبات ويقضي على العيوب الدقيقة الهيكلية، مما ينتج خصائص ثنائية الاتجاه متسقة للطرق. وفي الوقت نفسه، تم إدخال نظام فحص جودة كامل للعملية — من تحليل الطيف الوارد للمواد الخام، إلى سجلات التحكم الحراري أثناء التشجير، إلى اكتشاف العيوب بالموجات فوق الصوتية، واختبار الجسيمات المغناطيسية، واختبار الخصائص الميكانيكية في مرحلة المنتج النهائي، لضمان أن كل منتج يفي بظروف تشغيل المصنع المحدد. بالإضافة إلى ذلك، تقدم Caring Forging خدمات شاملة من تصميم القوالب وقطع التشكيل إلى السماح بالتشغيل، وترسل فنيين في الموقع للمساعدة في التصحيح، مما يقصر بشكل كبير دورة إنتاج النماذج الأولية التجريبية ويساعد مصنعا معينا على تحقيق إنتاج ضخم مستقر.
