جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
في مجال معدات التعدين، تؤثر التشكيل الحلقي، كمكونات هيكلية رئيسية، بشكل مباشر على موثوقية وعمر تشغيل المعدات. واجه مصنع معدات التعدين في تشنغتشو بمقاطعة خنان منذ زمن طويل مشاكل مثل تشققات التعب، والتشوه، وحتى الكسر في تشكيل الحلقات تحت الأحمال الثقيلة وظروف العمل عالية التأثير، مما يؤدي إلى توقف المعدات وصيانة متكررة، مما يضغط على كفاءة الإنتاج وتكاليف التشغيل.
كان لدى موردي المصنع الأصليين للتشكيل الحلقي قصور في اختيار المواد وعمليات التشكيل، مما أدى إلى ضعف كثافة البنية المجهرية الداخلية وأحجام الحبيبات غير المتساوية، مما جعل من الصعب تحمل الصدمات المستمرة والأحمال المتناوبة أثناء عمليات التعدين. وفي الوقت نفسه، فإن تفاوتات الأبعاد والتحكم في استدارة الآلات غير مستقرة، مما يجعل التآكل غير المتساوي بسهولة بعد التجميع ويقلل من عمر المكون. يحتاج العملاء بشكل عاجل إلى تشكيل حلقي يجمع بين القوة العالية نسبيا، والمتانة العالية، والدقة العالية في الأبعاد، لتقليل معدلات الأعطال وتمديد دورات إصلاح المعدات.
لمعالجة هذه النقاط الصعبة، تستفيد شركة جيانينغ فورجينغ من تقنيات تشكيل القوالب الناضجة وتقنية درفلة الحلقات لتخصيص حلول حدادة الحلقات عالية الأداء للعملاء. نستخدم فولاذ هيكلي عالي الجودة من السبائك، وحبيبات مكررة من خلال تقنية التشكيل متعددة الاتجاهات، وندمج مع حلقات تحكم دقيقة عالية في درجة الحرارة وسرعة البكرات، مما يساعد في ضمان خطوط تدفق كاملة وبنية متجانسة للزخارف. بعد التبريد والمعالجة الحرارية واكتشاف العيوب بالموجات فوق الصوتية بشكل كامل، تلبي صلابة المنتج وقوة الشد وصلابة الصدمات متطلبات معدات التعدين الصارمة. يمكن التحكم في التفاوتات البعدية ضمن 0.5 مم، والانحرافات الدائرية أقل من 0.3 ملم. بعد التركيب الفعلي، أبلغ العملاء عن تحسن كبير في عمر خدمة التشكيل مقارنة بالسابق، ودورات تشغيل مستمرة ممتدة، وانخفاض ملحوظ في تكرار الصيانة.
