جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
وضعت محطة طاقة رياح ثقيلة في سونغجيانغ، شنغهاي، متطلبات صارمة لقوة ودقة وعمر التعب لأجهزة التشكيل الحلقي أثناء عملية تصنيع معدات طاقة الرياح الكبيرة. تستخدم التركيبات الحلقية في المحطة في أجزاء رئيسية من مجموعات مولدات توربينات الرياح، مثل محامل الانحراف، ومحامل الميل، وحواف توصيل الأبراج، لتحمل الأحمال المتناوبة طويلة الأمد والاختبارات البيئية القاسية، مما يتطلب اتساقا عاليا للمادة وثباتا عاليا في المعالجة.
يواجه المصنع التحديات التالية أثناء الإنتاج: أولا، بعد الحدادة، تميل التشكيل الحلقي إلى إظهار بنية مجهرية غير متساوية وحبيبات خشنة، مما يؤثر على الخصائص الميكانيكية العامة؛ ثانيا، من الصعب التحكم في دقة الأبعاد للأجزاء الحلقية الكبيرة، مما يؤدي إلى زيادة صلاحيات التشغيل واستخدام منخفض للمواد في التشغيل اللاحق؛ ثالثا، العيوب الداخلية في التشكيل (مثل الفراغات والشقوق) يصعب تجنبها في عمليات التشكيل التقليدية، مما يتطلب تكاليف إضافية لاكتشاف العيوب؛ رابعا، دورات توريد الموردين غير مستقرة، غير قادرة على مواكبة التسليم السريع لمشاريع طاقة الرياح.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة كاريان فورجينغ حلول تزوير حلقات مخصصة:
بعد اعتماد أجهزة تشكيل الحلقات من كاريان، زادت نسبة نجاح التجميع لأول مرة بحوالي 15٪، وانخفضت خطوات التشغيل اللاحقة بأكثر من 20٪، وانخفضت تكاليف الشراء الإجمالية بحوالي 8٪. وفي الوقت نفسه، ساعدت دورات الإمداد المستقرة في تسريع الجدول الزمني العام لمشاريع طاقة الرياح بمقدار 10 أيام، مما أكسبها تقديرا كبيرا من العملاء.
