خلفية القضية

وضع مصنع قطع غيار السفن في داليان، لياونينغ، متطلبات عالية للغاية للدقة البعدية، والخصائص الميكانيكية، وثبات الدفعات لتشكيل الحلقات عند إنتاج المعدات البحرية الرئيسية. لطالما واجهت الشركة مشاكل دورات معالجة طويلة وارتفاع معدلات الخردة للحدادات التقليدية، وكانت بحاجة ماسة إلى حل أكثر موثوقية لتوريد حدادة الحلقات.

تحديات العملاء

يواجه العملاء الصعوبات التالية في الإنتاج الفعلي:
1. الانحراف الكبير في محورية الخطوط بين القطر الداخلي والخارجي لأجهزة التشكيل الحلقية يؤدي إلى عدم السماح الكافي بالتصنيع للمعالجة اللاحقة؛
2. كثافة البنية المجهرية الداخلية غير المتساوية للحدادات، مع ظهور شقوق دقيقة في بعض الدفعات؛
3. دورات التسليم محدودة بسبب الاستعانة بمصادر خارجية متعددة العمليات، مما يصعب مجاراة جداول مشاريع بناء السفن الضيقة؛
4. تكاليف مراقبة الجودة العالية ضمن نموذج الموردين المتعددين، مع فروق أداء كبيرة بين الدفعات.

الحلول ومزايا المنتجات

تعالج شركة Jianing Forging هذه النقاط الألم من خلال تقديم حلول مخصصة شاملة لصناعة الحلقات:
1. يستخدم تقنية الحلقة الدقيقة للطحن وتشكيل متعدد التمريرات بدرجة حرارة، مما يساعد في الحفاظ على محورية الأقطار الداخلية والخارجية ضمن 0.5 ملم؛
2. من خلال الفحص المعدني الكامل واكتشاف العيوب بالموجات فوق الصوتية، يتم القضاء على العيوب الداخلية، مما يساعد على كثافة التشكيل الصناعي؛
3. بالاعتماد على ورشة المعالجة الحرارية ومركز تصنيع CNC الخاص بنا، نحقق توصيل المحطة الواحدة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مما يقلل الدورة بحوالي 30٪؛
4. إنشاء نظام تتبع الدفعات، مع كل عملية تشكيل مصحوبة بتقرير مواد كامل وسجلات فحص أبعادي.

تأثيرات التطبيق

بعد إدخال أجهزة تشكيل حلقات التشكيل في جيانينغ، ارتفع معدل المرور الأول لمصنع قطع الغيار إلى أكثر من 98٪، وانخفض معدل خردة التشغيل اللاحق بحوالي 70٪، مما دعم فعليا تقدم المشروع في التسليم بشكل عام. أنشأ الطرفان شراكة توريد طويلة الأمد ومستقرة، وأصبحت هذه القضية مرجعا نموذجيا للاستبدال المحلي لأجهزة التزوير على متن السفن.