ملخص القضية

يعمل مصنع لآلات شاحنات التعدين في تشنتشو، هونان، منذ فترة طويلة في تصنيع معدات نقل التعدين. غالبا ما تعاني أجهزة تشكيل العجلات من تشقق التعب الناتج عن التعب تحت الأحمال الثقيلة وظروف العمل القاسية، مما يؤثر بشكل كبير على وقت تشغيل المعدات وتكاليف التشغيل. لتحسين موثوقية المنتج، سعى المصنع إلى موردين محترفين للتشكيل وتوصل في النهاية إلى اتفاق تعاون مع شركة كاريان فورجينغ لرفع الأداء من خلال حلول تشكيل عجلات مخصصة.

نقاط الألم لدى العملاء

تتحمل عجلات شاحنات التعدين صدمات مستمرة، وأحمال عالية، وظروف طرق معقدة في بيئات التعدين. تتميز الآلات الأصلية بالنواقص التالية:
1. نقص في احتياطي القوة: عند النزول أو القيام بالانعطافات الحادة تحت الحمل الكامل، من المحتمل أن تتكون تشققات عند الاتصال بين الأذرع والحواف؛
2. ضعف مقاومة التآكل: التماس المتكرر مع الحجر المسحق والخام يؤدي إلى تقصير فترات الاستبدال المبكرة؛
3. ضعف الاتساق: تؤثر التقلبات الكبيرة في الحجم والصلابة بين دفعات التشكيل المختلفة على كفاءة التجميع والتوازن العام؛
4. عمر الخدمة القصير: في المتوسط، يستمر فقط 3 أشهر قبل الحاجة إلى الاستبدال، مما يزيد من وقت التوقف وتكاليف الصيانة.

مزايا المنتج

تعالج Jianing Forging نقاط الألم للعملاء وتقدم الحلول التالية:
1. اختيار المواد: يستخدم سبائك فولاذية مخصصة (42CrMo + microalloying)، وتعالج عبر عدة مراحل تشكيل وتبريد متحكم في درجة الحرارة للحصول على بنية حبيبات دقيقة، مع ثبات قوة شد عند ≥950 ميجا باسكال، أي أعلى بحوالي 20٪ من المواد العادية؛
2. تحسين الهيكل: تحليل العناصر المحدودة يحسن سمك الأذرع وشرائح الانتقال لتشتيت تركيز الإجهاد، مما يزيد من عمر الإجهاد بأكثر من 50٪؛
3. التشكيل الدقيق: يستخدم تقنية التشكيل المغلق، حيث يتحكم في تفاوتات الأبعاد ضمن ±0.5 مم، ويقلل من الصلاحيات اللاحقة للتشغيل ويضمن صلابة موحدة في كل دفعة (HB280-320);
4. معالجة التقوية: بعد التشكيل والتبريد والتثبيط + تقوية التثبيت السطحي، يحسن الإجهاد الضاغطي المتبقي على السطح مقاومة التآكل ومقاومة التشقق الناتج عن التعب، مما يطيل عمر الخدمة الفعلي لأكثر من 8 أشهر.