在船舶製造領域，軸鍛件作爲關鍵傳動部件，其質量直接影響整船運行的穩定性和安全性。佳寧鍛造曾爲天津武清某船舶設備廠提供軸鍛件定製方案，助力客戶解決生產中的技術難題。
該船舶設備廠長期從事船用配套設備生產，對軸鍛件的材料性能、加工精度及交貨週期均有嚴格要求。在本次合作中，客戶需要一批用於船舶推進系統的較較較較較高強度軸鍛件，要求材質均勻、表面無缺陷，且能夠適應複雜海況下的長期運行。
客戶在前期採購中遇到多重挑戰：一是市面常規軸鍛件在材質緻密度和熱處理均勻性上難以滿足船級社認證標準；二是部分供應商無法兼顧大尺寸軸件的加工精度與表面光潔度；三是交貨週期不穩定，導致客戶生產計劃頻繁調整。這些痛點直接影響客戶的產品質量和項目進度。
針對上述痛點，佳寧鍛造從材料選型到工藝落地進行全流程優化：選用良好合金鋼坯料，通過多向鍛造技術提升材料緻密性；採用分段控溫熱處理工藝，有助於軸件內外硬度均勻；配合精細車削與拋光工序，使尺寸公差控制在0.05mm以內，表面粗糙度達到Ra1.6μm。同時，依託穩定的生產排程與質檢體系，將常規交貨週期縮短15%，支持客戶連續生產。
最終交付的軸鍛件通過第三方檢測，力學性能、無損探傷及尺寸精度均符合船用標準，獲得客戶技術團隊認可，後續雙方已建立長期合作。
