案例簡介

在黑龍江黑河地區，某閥門配件廠長期需要採購盤餅鍛件，用於配套各類閥門設備的生產製造。該廠對鍛件的尺寸精度、材料性能及交貨穩定性有較高要求，但在實際採購過程中常因供應商能力參差不齊而面臨質量問題與交付延遲的困擾。

客戶痛點

該閥門配件廠在盤餅鍛件使用中遇到以下痛點：一是鍛件尺寸一致性不足，導致後續機加工餘量不穩定，增加廢品率；二是材料內部組織不均勻，影響閥門在高壓工況下的密封性能與使用壽命；三是供應商供貨週期波動大，難以匹配工廠連續生產的節奏，緊急訂單響應能力弱。

產品優勢

針對客戶的上述痛點，佳寧鍛造提供了定製化的盤餅鍛件解決方案。通過優化鍛造工藝參數，嚴格控制各批次鍛件的尺寸公差，有助於每件產品在機加工前餘量穩定；採用多道次鍛壓與正火處理，使材料內部晶粒細化、組織均勻，滿足閥門配件對沖擊韌性和強度的使用要求；同時建立穩定的生產排程與成品庫存機制，常規規格可在5-7天內完成交付，緊急訂單可24小時加急排產，切實支持客戶生產連續性。