Shanxi Jianing Forging thường xuyên cung cấp nguyên liệu thô carbon và thép carbon chất lượng cao 20#, A105, 45# và các loại tiêu chuẩn khác. Trạm có các thùng thép thực tế đầy đủ gồm mặt bích, trục và rèn vòng thép carbon. Thép rèn carbon mang lại hiệu suất chi phí cao và phù hợp để sản xuất thiết bị công nghiệp tổng hợp.
Một nhà máy sản xuất phụ tùng xe nâng tại Gia Hưng, Chiết Giang, từ lâu đã gặp phải các vấn đề về hiệu suất rèn không ổn định khi sản xuất các bộ phận chịu lực quan trọng. Nhà máy chủ yếu sản xuất các khớp lái xe nâng, thanh truyền và các loại rèn thép carbon khác, với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền vật liệu, độ dai và độ chính xác kích thước. Sau quá trình so sánh kỹ lưỡng, nhà máy cuối cùng đã đạt được thỏa thuận hợp tác với Jianing Forging, trong đó Jianing Forging cung cấp các giải pháp rèn thép carbon tùy chỉnh.
Các vật liệu rèn trước đây được nhà máy linh kiện này sử dụng có các vấn đề sau: độ cứng dao động lớn giữa các mẻ, dẫn đến giảm hiệu quả gia công sau đó; Các vết nứt nhỏ xuất hiện bên trong một số vật liệu rèn, ảnh hưởng đến an toàn khi vận hành xe nâng; Thời gian giao hàng dài khiến việc phù hợp với kế hoạch sản xuất linh hoạt trở nên khó khăn. Ngoài ra, nhà cung cấp không thể cung cấp báo cáo vật liệu đầy đủ, khiến việc truy xuất chất lượng trở nên khó khăn.
Jianing Forging giải quyết các vấn đề của khách hàng bằng cách sử dụng nguyên liệu thô thép carbon được lựa chọn kỹ lưỡng kết hợp với quy trình rèn kiểm soát nhiệt độ, đảm bảo cấu trúc bên trong đồng đều cho từng lô rèn. Thông qua kiểm tra kích thước toàn bộ quy trình và phát hiện lỗi siêu âm, dung sai kích thước được kiểm soát trong phạm vi ±0,3mm, loại bỏ các khuyết tật bên trong. Đồng thời, chúng tôi tối ưu hóa quy trình thiết kế khuôn và lên lịch sản xuất, rút ngắn thời gian giao hàng tiêu chuẩn xuống còn 15 ngày, và cung cấp tài liệu vật liệu có thể truy xuất nguồn gốc. Cuối cùng, khách hàng đạt được tỷ lệ đạt chất lượng sản phẩm trên 99,5%, tăng 20% hiệu quả gia công và kéo dài 30% tuổi thọ của các bộ phận xe nâng.
