Shanxi Jianing Forging có thể gia công các loại rèn thép không gỉ 304, 304L, 316, 316L, với đầy đủ các loại vỏ thực tế gồm mặt bích, trục và vòng rèn bằng thép không gỉ, mang lại khả năng chống ăn mòn xuất sắc và phù hợp với điều kiện bảo vệ chống ăn mòn hóa chất và nước biển.
Trong lĩnh vực thiết bị kỹ thuật hàng hải, độ tin cậy của các bộ phận cốt lõi ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành thiết bị và chi phí bảo trì. Một nhà máy sử dụng thiết bị nước biển nặng phải đối mặt với điều kiện làm việc khắc nghiệt với lượng nước muối cao và độ ẩm cao, áp đặt các yêu cầu nghiêm ngặt đối với các vật liệu rèn thép không gỉ mà họ sử dụng. Với công nghệ rèn thép không gỉ đã trưởng thành, Jianing Forging đã cung cấp các giải pháp có mục tiêu giúp khách hàng nâng cao hiệu suất tổng thể của thiết bị.
Sự hợp tác này dựa trên nhu cầu rèn thép không gỉ của một nhà máy thiết bị nước biển hạng nặng, vốn đã lâu năm sản xuất các thiết bị nặng như khử mặn từ biển và hỗ trợ tàu, đồng thời có tiêu chuẩn nghiêm ngặt về khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học và độ chính xác kích thước của các sản phẩm rèn. Là nhà cung cấp chuyên nghiệp về rèn thép không gỉ, Jianing Forging hoàn thành toàn bộ quy trình từ lựa chọn vật liệu đến giao sản phẩm hoàn chỉnh theo bản vẽ của khách hàng và yêu cầu về điều kiện làm việc.
Khách hàng gặp phải các vấn đề sau khi sử dụng các chi tiết rèn gốc: Thứ nhất, điều kiện nước biển gây ra hiện tượng nứt và ăn mòn do ứng suất trên bề mặt thép không gỉ, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ thiết bị; Thứ hai, độ đồng đều cấu trúc bên trong của các vật liệu rèn lớn không đủ, khiến các vết nứt dễ hình thành dưới tải trọng lớn; Thứ ba, các quy trình rèn truyền thống gặp khó khăn trong việc cân bằng giữa gia công chính xác cao và giao hàng nhanh, dẫn đến chu kỳ lắp ráp thiết bị kéo dài hơn.
Để giải quyết những điểm đau này, Jianing Forging đã tối ưu hóa các giải pháp từ ba chiều: Thứ nhất, lựa chọn vật liệu thép không gỉ chống nước biển chứa các thành phần như molybden và nitơ, đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn bằng cách kiểm soát chính xác các thông số xử lý nhiệt; Thứ hai, công nghệ rèn đa hướng và vi hợp kim được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc hạt, giữ cho sự khác biệt hiệu suất dọc và ngang của rèn trong phạm vi 5%; Cuối cùng, việc áp dụng các trung tâm gia công CNC và quy trình kiểm tra siêu âm giúp đạt được độ chính xác kích thước IT7 cho sản phẩm hoàn thiện, đồng thời rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống 15%.
