بیجنگ کے شونی علاقے میں، ایک میٹالرجیکل پارٹس فیکٹری طویل عرصے سے مختلف دھاتی پرزوں کی پیداوار اور فراہمی میں مصروف ہے۔ حال ہی میں، فیکٹری کو شافٹ فورجنگز کی پروسیسنگ میں تکنیکی رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑا۔ وسیع تحقیق اور موازنہ کے بعد، آخرکار انہوں نے جیانگ کے فورجنگ حل کا انتخاب کیا۔ ذیل میں اس کیس کا تفصیلی تجزیہ پیش کیا گیا ہے۔

کیس کا پس منظر

یہ میٹالرجیکل پارٹس فیکٹری بنیادی طور پر بڑے مشینری آلات میں شافٹ قسم کی فورجنگز کے آرڈرز کرتی ہے، جس میں مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات، جہتی درستگی، اور ترسیل کے اوقات کے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ اصل پروسیسنگ طریقوں کی کم کارکردگی اور مستحکم تیار شدہ پروڈکٹ پاس ریٹ برقرار رکھنے میں دشواری کی وجہ سے، فیکٹری کو ناکافی پیداواری صلاحیت اور بڑھتی ہوئی صارفین کی شکایات کا سامنا تھا۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1. شافٹ فورجنگز کی اندرونی ساخت غیر ہموار ہوتی ہے، جس کی وجہ سے کچھ مصنوعات بعد میں حرارت کے علاج کے دوران دراڑیں پیدا کرتی ہیں اور نقص کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ 2. موجودہ فورجنگ آلات کی صلاحیت محدود ہے اور بڑے سائز کے شافٹ پرزوں کی تشکیل کی ضروریات پوری نہیں کر سکتے، جس کی وجہ سے آؤٹ سورس پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں طویل سائیکل اور زیادہ لاگت آتی ہے۔ 3۔ کم مواد کا استعمال اور بڑی خالی الاؤنس، جو بعد میں مشیننگ کی مشکل کو بڑھاتی ہے۔ 4. پختہ پراسیس پیرامیٹر سسٹم کی کمی، ورکر کے تجربے پر انحصار، اور معیار میں بڑے اتار چڑھاؤ۔

مصنوعات کے فوائد اور حل

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ حسب ضرورت مجموعی شافٹ فورجنگ حل فراہم کرتا ہے:

عمل کی اصلاح: کثیر جہتی فورجنگ اور درجہ حرارت کنٹرولڈ فورجنگ ٹیکنالوجی کے استعمال سے، دھاتی بہاؤ کی لائنیں محور کے ساتھ زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہوتی ہیں، جس سے اندرونی ڈھیلا پن اور علیحدگی ختم ہو جاتی ہے، اور اس طرح فورجنگز کی کثافت بڑھ جاتی ہے۔

آلات کی مماثلت: جیانگ فورجنگ کے بڑے ٹن فورجنگ پریس کا استعمال کرتے ہوئے، بڑے سیکشن شافٹ کے حصے ایک ہی بار میں بنائے جاتے ہیں، جس سے درمیانی حرارتی مراحل کم ہوتے ہیں اور پروسیسنگ سائیکل مختصر ہو جاتے ہیں۔

مواد کی بچت: فائنائٹ ایلیمنٹ سیمولیشن تجزیہ کے ذریعے، مواد کی تقسیم اور پری فورجنگ مراحل کو بہتر بنایا جاتا ہے، خالی الاؤنس کو معقول حد میں رکھا جاتا ہے، اور مواد کے استعمال میں تقریبا 12٪ اضافہ ہوتا ہے۔

پروسیس کیورنگ: پارٹس فیکٹریوں کے لیے معیاری فورجنگ آپریشن ہدایات قائم کرنا، آن لائن درجہ حرارت کی پیمائش اور ڈیفارمیشن مانیٹرنگ سسٹمز کے ساتھ مل کر، تاکہ عمل پر کنٹرول حاصل کیا جا سکے اور انسانی اثر کو کم کیا جا سکے۔

بیچ ٹرائل پروڈکشن اور تھرڈ پارٹی ٹیسٹنگ کے بعد، فیکٹری کے شافٹ فورجنگز کی تمام مکینیکل خصوصیات ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتی تھیں، پاس ہونے کی شرح 98 سے زیادہ مستحکم رہی، ترسیل کا وقت 30٪ کم ہوا، اور مجموعی لاگت تقریبا 15٪ کم ہو گئی۔ فی الحال، دونوں فریقین نے طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں، اور فیکٹری کی پیداواری کارکردگی اور مارکیٹ کی مسابقت دونوں میں بہتری آئی ہے۔