ونڈ پاور آلات میں، شافٹ فورجنگز، جو کلیدی ٹرانسمیشن اجزاء ہیں، براہ راست ونڈ ٹربائنز کی آپریشنل قابل اعتمادیت اور سروس لائف پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ شانگراؤ، جیانگشی میں ایک ونڈ پاور مشینری فیکٹری (جسے آگے "فیکٹری" کہا جائے گا) کو شافٹ فورجنگز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران متعدد تکنیکی چیلنجز کا سامنا کرنا پڑا۔ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے، فیکٹری نے کیریئن فورجنگ کے ساتھ شراکت کی تاکہ شافٹ فورجنگز کے مینوفیکچرنگ حل کو مشترکہ طور پر بہتر بنایا جا سکے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

فیکٹری کو پیداوار کے ابتدائی مراحل میں تین بڑے رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑا:

• مواد کی کارکردگی میں اتار چڑھاؤ: کچھ فورجنگز کے بیچز میں تھکاوٹ کی طاقت اور سختی غیر مستحکم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے بینچ ٹیسٹ کے دوران تیار شدہ مصنوعات جلد ناکام ہو جاتی ہیں۔
• ناکافی جہتی درستگی: روایتی فورجنگ کے عمل میں، شافٹ قسم کی فورجنگز میں کواکسیلٹی اور گولائی کے بڑے انحراف ہوتے ہیں، جس سے بعد کے فنشنگ الاؤنسز کو کنٹرول کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جس سے نقص کی شرح اور پروسیسنگ لاگت بڑھ جاتی ہے۔
• سخت ترسیل کے دوران: پلانٹ کے آرڈر کا حجم مسلسل بڑھ رہا ہے، لیکن اصل فورجنگ سپلائرز کو صلاحیت کی پابندیاں اور ونڈ پاور انڈسٹری کے لیے خصوصی عمل کی معاونت کی کمی کا سامنا ہے، جس کی وجہ سے تیز ترسیل اور مستقل معیار کی ضروریات پوری کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، جیانگ فورجنگ ایک حسب ضرورت مجموعی شافٹ فورجنگ حل پیش کرتا ہے:

• مواد کا انتخاب اور تصدیق: وہ مرکب اسٹیل منتخب کیا جاتا ہے جو ونڈ پاور انڈسٹری کے معیار (جیسے 34CrNiMo6) پر پورا اترتا ہے۔ ہر بیچ کیمیائی ترکیب کے تجزیے اور کم میگنیفیکیشن مائیکرو اسٹرکچر ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے، جو خام مال کی پاکیزگی اور یکسانیت کو یقینی بنانے میں مدد دیتا ہے۔
• کثیر جہتی فورجنگ کا عمل: متعدد حرارت اور ہائی پریشر فورجنگ استعمال کرتا ہے تاکہ کاسٹ اسٹرکچر کو مؤثر طریقے سے توڑا، دانے بہتر ہوں، اور فورجنگز کی اندرونی کثافت اور آئسوٹروپی کو بہتر بنایا جا سکے۔ فورجنگ کے درجہ حرارت اور ڈیفارمیشن کو کنٹرول کر کے، مصنوعات کی کارکردگی صارفین کی ضروریات کو مستحکم طور پر پورا کرتی ہے، خاص طور پر تنسیل کی مضبوطی اور کم درجہ حرارت کے اثر کی مضبوطی۔
• باریک شکل کنٹرول اور حرارت کا علاج: CNC رنگ گرائنڈنگ مشینوں اور خصوصی سانچوں سے لیس، یہ شافٹ فورجنگز کی مؤثر تشکیل حاصل کرتا ہے، جس کی جہتی رواداری ±1.5mm کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔ بعد میں کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ (کوئنچنگ + ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ) استعمال کی جاتی ہے، جس میں ریئل ٹائم درجہ حرارت مانیٹرنگ سسٹم نصب ہے تاکہ سختی کی یکسانیت کے انحراف میں 3HRC سے کم مدد ملے۔
• مکمل عمل کا معائنہ نظام: ہر فورجنگ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) سے گزرتی ہے، اور اہم علاقوں میں میکینیکل خصوصیات کی دوبارہ جانچ شامل کی جاتی ہے۔ معائنے کا ڈیٹا محفوظ اور قابل سراغ ہوتا ہے، جو صارفین کو مکمل معیاری رپورٹس فراہم کرتا ہے۔

ان بہتریوں کے ذریعے، شافٹ فورجنگز کے لیے فرسٹ پاس پاس کی شرح 99٪ سے تجاوز کر گئی، فنشنگ الاؤنس میں 30٪ کمی آئی ہے، اور مجموعی پیداواری سائیکل میں 15٪ کمی آئی ہے۔ ان کے تعاون کے بعد سے کل 2,000 سے زائد شافٹ فورجنگز فراہم کی جا چکی ہیں، اور کوئی بیچ کوالٹی فیڈبیک نہیں ہوا۔