شانشی جیاننگ فورجنگ بڑے قطر کے پریشر ویسل شیل فورجنگز کو کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور الائے اسٹیل سے تیار کر سکتا ہے۔ اسٹیشن میں سلنڈر فورجنگ کے حقیقی دنیا کے کئی کیسز موجود ہیں، جو بڑے سائز کے سلنڈرز کی فورجنگ صلاحیتوں اور تیار شدہ مصنوعات کے زنگ سے محفوظ نتائج کو مکمل طور پر ظاہر کرتے ہیں۔

بیجنگ کے فانگشان میں ایک مائننگ پارٹس فیکٹری طویل عرصے سے کان کنی کی مشینری کے پرزوں کی پیداوار اور دیکھ بھال میں مصروف ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء میں سے ایک—بڑے سلنڈر فورجنگز کی کارکردگی—براہ راست آلات کے آپریشن کی استحکام اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ کیرین فورجنگ کے ساتھ تعاون سے پہلے، پلانٹ نے متعدد سپلائرز آزماۓ لیکن وہ ایسا پارٹنر نہیں پا سکا جو طاقت، جہتی مستقل مزاجی اور ترسیل کے چکر کی ضروریات کو پورا کرتا ہو۔ بڑے فورجنگ کے سالوں کے تجربے کی بنیاد پر، جیانگ فورجنگ نے فیکٹری کو حسب ضرورت سلنڈر نما فورجنگ حل فراہم کیے، جو اس کے آلات کی اپ گریڈ اور صلاحیت بڑھانے کی ضروریات کو مؤثر طریقے سے سپورٹ کرتے ہیں۔

حقیقی استعمال میں، مائن پارٹس فیکٹری نے پایا کہ اصل ٹیوب فورجنگز کو زیادہ زیر زمین بوجھ اور زیادہ اثر والے حالات میں اکثر درج ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑتا تھا: پہلا، ناکافی مواد کی مضبوطی نے شیل کی دیوار میں مقامی بگاڑ یا یہاں تک کہ دراڑیں ڈال دی، جس سے آلات کی سروس لائف پر سنگین اثر پڑا؛ دوسرا، فورجنگ کے بعد اندرونی ساخت غیر ہموار ہوتی ہے، جس میں چھپے ہوئے نقائص جیسے مائیکرو کریکس ہوتے ہیں جو سروس کے دوران آہستہ آہستہ پھیلتے ہیں اور اچانک دراڑیں ڈالتے ہیں، جو حفاظتی خطرات پیدا کرتے ہیں؛ تیسرا، مشیننگ الاؤنسز کا غیر مستحکم کنٹرول، جس کے بعد کی مشیننگ کے دوران بار بار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو مجموعی اسمبلی سائیکل کو بڑھاتی ہے؛ چوتھا، سپلائر کی ترسیل کے چکر میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے، جو کان کنی کے پرزہ جات کی فیکٹریوں کے پیداواری شیڈول سے میل نہیں کھا سکتا، جس سے اکثر مکمل مشین بند ہو جاتی ہے اور پرزے غائب ہونے کی وجہ سے مواد کا انتظار ہوتا ہے۔ ان مسائل نے پلانٹ کو فوری طور پر ایک ایسے فورجنگ سپلائر کی ضرورت پیدا کر دی جس کے پاس مستحکم عمل کی صلاحیت اور بروقت ردعمل ہو۔

صارفین کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیریئن فورجنگ نے مواد کے انتخاب، فورجنگ کے عمل، حرارت کے علاج کے کنٹرول، اور تیار شدہ مصنوعات کی جانچ پر مشتمل ایک منظم حل نافذ کیا ہے: مواد کی جانب، اعلیٰ معیار کا الائے اسٹرکچرل اسٹیل بیرونی ریفائننگ کے بعد منتخب کیا جاتا ہے، جس میں کیمیائی ساخت کے اتار چڑھاؤ کو محدود حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے میٹرکس کی پاکیزگی اور ترکیب کی مطابقت کو یقینی بنایا جاتا ہے؛ فورجنگ کے مرحلے میں، کثیر جہتی فورجنگ ٹیکنالوجی اور نسبتا درست درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے ساتھ مل کر کاسٹ میں ساختی نقائص کو مؤثر طریقے سے ختم کر دیتی ہے، جس سے دھات کی فلو لائنز سلنڈر کے محور کے ساتھ معقول حد تک پھیلی ہوتی ہیں، جس سے اثر کی مضبوطی اور تھکن کی عمر میں بہتری آتی ہے؛ حرارتی علاج کے لحاظ سے، مختلف کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کے عمل فورجنگ کی دیوار کی موٹائی کی بنیاد پر بنائے جاتے ہیں، جو سطح سے کور تک سختی کے فرق کو ہموار کرنے میں مدد دیتے ہیں اور دراڑوں کو سخت ہونے سے روکتے ہیں؛ ترسیل کے حوالے سے، مولڈ ڈیزائن اور پیداوار کے شیڈولنگ کو بہتر بنا کر، روایتی ڈیلیوری سائیکلز کو تقریبا 30٪ کم کیا گیا ہے، اور صارفین کی پیداوار کے تسلسل کو سپورٹ کرنے کے لیے فوری آرڈر چینلز فراہم کیے گئے ہیں۔ تعاون کے آغاز کے بعد سے، فیکٹری کی بیرل فورجنگ کی مرمت کی شرح آدھی سے زیادہ کم ہو گئی ہے، آلات کے بند ہونے کا وقت 40٪ سے زیادہ کم ہو گیا ہے، اور مجموعی آپریٹنگ اخراجات کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا گیا ہے۔
