شانشی جیاننگ فورجنگ بڑے قطر کے پریشر ویسل شیل فورجنگز کو کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور الائے اسٹیل سے تیار کر سکتا ہے۔ اسٹیشن میں سلنڈر فورجنگ کے حقیقی دنیا کے کئی کیسز موجود ہیں، جو بڑے سائز کے سلنڈرز کی فورجنگ صلاحیتوں اور تیار شدہ مصنوعات کے زنگ سے محفوظ نتائج کو مکمل طور پر ظاہر کرتے ہیں۔
فیوزو، جیانگشی صوبے میں ایک آٹومیشن آلات کی فیکٹری کو ٹیوب فورجنگز کے استعمال میں متعدد تکنیکی چیلنجز کا سامنا کرنا پڑا۔ اس آلات کی فیکٹری کے تیار کردہ سلنڈر پرزے جہتی درستگی، اندرونی ساختی یکسانیت، اور تھکاوٹ کی مزاحمت کے لیے اعلیٰ تقاضے رکھتے ہیں۔ تاہم، روایتی فورجنگ کے عمل ان تمام معیارات کو بیک وقت پورا کرنے میں مشکلات کا سامنا کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی پاسنگ کی شرح کم اور ترسیل کے چکر طویل ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، صارفین کو ناکافی مواد کے استعمال اور پیچیدہ پروسیسنگ مراحل جیسے مسائل کا سامنا ہے، جس کی فوری ضرورت ہے کہ زیادہ قابل اعتماد ٹیوب فورجنگ حل استعمال کیا جائے۔
فیوزو، جیانگشی میں واقع ایک آٹومیشن آلات کی فیکٹری خودکار پیداوار لائنز کے بنیادی اجزاء کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ سلنڈر فورجنگز کی خریداری کے دوران، فیکٹری طویل عرصے سے سپلائر فورجنگ کے عمل کے کنٹرول میں خامیوں کی وجہ سے محدود رہی ہے، خاص طور پر دیوار کی موٹائی، اینڈ فیس متوازی پن، اور بڑے سلنڈرز کی سطح کے معیار میں۔ کئی بار اسکریننگ اور جانچ کے بعد، پلانٹ نے آخرکار ایک ایسی کمپنی کے ساتھ تعاون کرنے کا فیصلہ کیا جس کے پاس پختہ فورجنگ کا تجربہ تھا تاکہ مذکورہ بالا مسائل کو ہدفی انداز میں حل کیا جا سکے۔
اس صارف کے بنیادی مسائل تین پہلوؤں پر مرکوز ہیں: پہلا، بیرل فورجنگز کی جہتی رواداری کو ڈرائنگ کے اندر مستحکم کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں بعد کی مشیننگ کے لیے ضرورت سے زیادہ مشیننگ کی اجازت ہوتی ہے، جو مواد کی لاگت اور پروسیسنگ کے وقت میں اضافہ کرتی ہے؛ دوسرا، فورجنگ کے اندر ڈھیلا پن اور علیحدگی جیسے مائیکرو نقائص، جو سلنڈر کی سروس لائف کو ہائی پریشر حالات میں متاثر کرتے ہیں؛ تیسرا، سپلائرز کے ترسیل کے چکر میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے اور لچکدار حسب ضرورت خدمات کی کمی ہوتی ہے، جس کی وجہ سے خودکار آلات بنانے والوں کی تیز رفتار ضرورت پوری کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، پارٹنر نے حسب ضرورت ٹیوب فورجنگ حل فراہم کیے۔ عمل کی سطح پر، حرارتی درجہ حرارت اور فورجنگ تناسب کو بہتر بنا کر، کثیر جہتی فورجنگ اور پریفارمنگ ڈیزائن کے ساتھ مل کر، دھات کی دھاروں کی تقسیم کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے فورجنگز کی کثافت اور ساختی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول کے حوالے سے، ہم نے مکمل عمل کی غیر تباہ کن جانچ اور آن لائن جہتی نگرانی متعارف کروائی ہے، تاکہ ہر سلنڈر کی اہم جہتی درستگی صارف کے سخت معیار پر پورا اترے۔ مزید برآں، ماڈیولر مولڈ ڈیزائن اور لچکدار شیڈولنگ حکمت عملیوں کی بنیاد پر، معیاری سلنڈرز کے لیے ترسیل کا چکر تقریبا 30٪ کم کیا گیا ہے، جبکہ چھوٹے بیچز اور متعدد وضاحتوں کے درمیان تیزی سے سوئچنگ کی حمایت کی گئی ہے، جو آٹومیشن آلات بنانے والوں کی لچکدار ضروریات کے مطابق مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔
آخرکار، نئے منصوبے کو اپنانے کے بعد، سلنڈر فورجنگز کے لیے فرسٹ پاس پاس ریٹ 95٪ سے زیادہ ہو گئی، بعد کی پروسیسنگ کا وقت 40٪ سے زیادہ کم ہو گیا، اور مجموعی مینوفیکچرنگ لاگت میں تقریبا 15٪ کمی آئی۔ دونوں فریقین کے درمیان تعاون نے فیکٹری کے بنیادی آٹومیشن آلات کے اجزاء میں تکنیکی بہتری کو بھی فروغ دیا ہے، جس سے اس کی مارکیٹ کی مسابقت مزید بڑھ گئی ہے۔
