شانشی جیانگ فورجنگ باقاعدگی سے 20#، A105، 45#، اور دیگر معیاری کاربن اور اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل خام مال کا ذخیرہ کرتا ہے۔ اسٹیشن میں کاربن اسٹیل کے فلینجز، شافٹس، اور رنگ فورجنگز کے مکمل حقیقی دنیا کے کیسز موجود ہیں۔ کاربن اسٹیل فورجنگز اعلیٰ لاگت کی کارکردگی فراہم کرتے ہیں اور عام صنعتی آلات کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔
گویانگ، گوئیژو میں ایک ٹرانسمیشن مشینری فیکٹری نے بڑے ٹرانسمیشن آلات کی تیاری کے دوران کاربن اسٹیل فورجنگز کے لیے اعلیٰ تقاضے مقرر کیے۔ فیکٹری ہیوی ڈیوٹی گیئر باکسز اور ڈرائیو شافٹ پرزے بنانے میں مہارت رکھتی ہے، جس کے لیے مضبوط اندرونی مائیکرو اسٹرکچر ڈینسٹی اور مکینیکل خصوصیات والی فورجنگز کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ سخت حالات میں مسلسل آپریشن کی حمایت کی جا سکے۔ اپنے بلک آرڈرز کی فراہمی کی رفتار کو پورا کرنے کے لیے، فورجنگ سپلائی کو معیار کی مستقل مزاجی اور بروقت ہونے کے درمیان توازن رکھنا ضروری ہے۔
پلانٹ کو طویل عرصے سے کئی اہم مسائل کا سامنا رہا ہے: سب سے پہلے، سپلائرز کی طرف سے فراہم کردہ کچھ کاربن اسٹیل فورجنگز میں اندرونی نقائص جیسے مرکزی ڈھیلا پن اور علیحدگی ہوتی ہے، جو بعد میں پروسیسنگ کے دوران دراڑیں اور کم پیداوار کی شرح کا باعث بنتی ہے؛ دوسرا، فورجنگ ڈائمنشنل ٹولرنس پر غیر مستحکم کنٹرول، جس کے نتیجے میں بلینک کی حد سے زیادہ برداشت ہوتی ہے، مشیننگ کے وقت اور اوزار کی پہناؤ میں اضافہ ہوتا ہے؛ تیسرا، جب ملٹی ویرائٹی اور چھوٹے بیچ آرڈرز کے درمیان سوئچ کیا جاتا ہے تو ڈیلیوری سائیکلز میں کافی اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس سے مکمل مشین اسمبلی پلان متاثر ہوتا ہے۔
ان مشکلات کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ نے کاربن اسٹیل فورجنگز کے لیے ایک خصوصی عمل کا منصوبہ تیار کیا ہے۔ خام مال کے مرحلے میں، احتیاط سے منتخب کردہ اعلیٰ معیار کا کاربن اسٹرکچرل اسٹیل جو قومی معیار پر پورا اترتا ہے اور سخت فیکٹری کی دوبارہ جانچ سے گزرتا ہے تاکہ کیمیائی ساخت کو مستحکم کیا جا سکے۔ فورجنگ مرحلہ کثیر الجہتی فورجنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جس میں بہتر حرارتی اور تبدیلی کے پیرامیٹرز شامل ہیں، جو کاسٹ میں مائیکرو اسٹرکچرل نقائص کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے، دانوں کو بہتر بناتا ہے، اور فورجنگ کی مجموعی کثافت اور آئسوٹروپی کو بہتر بناتا ہے۔ حرارت کے علاج کے مرحلے میں، درست درجہ حرارت کنٹرول اور آئسو تھرمل کولنگ نافذ کی جاتی ہے تاکہ یکساں سختی اور مجموعی طور پر مستحکم مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے۔ انسپیکشن اسٹیج الٹراسونک نقص کی شناخت اور مکمل جہتی انسپیکشن سے لیس ہوتا ہے، جو ہر پروڈکٹ کو ڈرائنگز اور معیاری ضروریات کو پورا کرنے میں مدد دیتا ہے۔ اسی وقت، پیداوار کے چکروں کو بہتر بنا کر اور انوینٹری کو میچ کر کے، روایتی حسب ضرورت مصنوعات کے لیے ترسیل کا چکر 15 ورکنگ دنوں سے کم کر دیا گیا ہے، جس سے صارفین کی پیداواری شیڈولنگ کی ضروریات کو مؤثر طریقے سے سپورٹ کیا گیا ہے۔
