شانشی جیاننگ فورجنگ فائنشنگ گیئرز، والو باڈیز، اور آٹوموٹو پارٹس فائن ڈائی فورجنگ لائیو کیس اسٹڈی، جو فطری طور پر اعلیٰ درستگی والی ڈائی فورجنگ پروسیسنگ اور تیار شدہ مصنوعات کی جہتی درستگی پیش کرتا ہے، جو آٹوموٹی، پیٹروکیمیکل اور ہائیڈرولک آلات کی معاونت کے لیے موزوں ہے۔
چنگیوان، گوانگڈونگ میں ایک ہائیڈرولک پارٹس فیکٹری نے طویل عرصے سے ہائیڈرولک سسٹمز کے اہم اجزاء کے لیے ڈائی فورجنگز خریدے ہیں۔ پلانٹ کو سپلائرز کی تلاش میں کئی عملی چیلنجز کا سامنا کرنا پڑا، جن میں فورجنگز کی ناکافی جہتی یکسانیت، اندرونی ٹشو کی غیر مستحکم کثافت، اور بعد میں زیادہ پروسیسنگ الاؤنسز شامل تھے جس سے مواد کا ضیاع اور بڑھتی ہوئی لاگت شامل تھی۔
اس ہائیڈرولک پرزہ جات کی فیکٹری کو اصل سپلائی چین میں درپیش اہم مسائل یہ تھے: پہلا، فورجنگ کی شکل کی رواداری میں بڑے اتار چڑھاؤ، جس کے لیے بعد کی مشیننگ پیرامیٹرز میں بار بار ایڈجسٹمنٹ کرنا پڑتا تھا، جس سے مجموعی پیداواری لائن کی کارکردگی متاثر ہوئی؛ 2. پروڈکٹ کے اندر باریک ڈھیلا پن یا علیحدگی کچھ تیار شدہ مصنوعات کو ہائی پریشر حالات میں جلد ناکام کر سکتی ہے؛ 3۔ خام مال کا کم استعمال، کچرے اور فضلے کی پروسیسنگ میں اضافہ، جو براہ راست فی ٹکڑے کی لاگت کو بڑھا دیتا ہے۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیریان فورجنگ نے مولڈ ڈیزائن اور فورجنگ کے عمل سے لے کر بعد کے حرارتی علاج کے عمل تک ہر چیز کو منظم طریقے سے بہتر بنایا ہے۔ مولڈ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران، متعدد سیمولیشن تجزیہ پارٹنگ سطح اور فلیش گرووز کو بہتر بناتے ہیں، جس سے خالی حصہ حتمی پروڈکٹ کے کنٹور کے قریب آتا ہے اور بعد میں مشیننگ کی اجازت کم ہوتی ہے۔ فورجنگ کے عمل میں، کثیر جہتی ڈائی فورجنگ اور نسبتا درست درجہ حرارت کنٹرول استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دھات کی دھاروں کو فورس کی سمت میں تقسیم کیا جا سکے، جس سے فورجنگ کی کثافت اور میکینیکل یکسانیت بہتر ہوتی ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ مرحلے میں خاص کوئنچنگ میڈیا اور ٹیمپرنگ کرورز استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ سختی اور سختی صارف کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ صارفین کی جانب سے بعد کی بیچ تصدیق سے معلوم ہوا کہ فورجنگز کی جہتی گزرنے کی شرح 98 سے زیادہ ہو گئی، پروسیسنگ کے فضلے میں تقریبا 15٪ کمی آئی، اور پروڈکٹ کی ہائیڈرولک سسٹمز میں سروس لائف بڑھا دی گئی، جس سے سائٹ پر ٹیکنیشنز نے پہچان حاصل کی۔
