کیس کا پس منظر

ییچانگ، ہوبئی میں ایک تعمیراتی مشینری فیکٹری طویل عرصے سے لوڈرز، ایکسکیویٹرز، اور دیگر آلات کے کور کمپونینٹس بنانے پر توجہ مرکوز کیے ہوئے ہے۔ ان میں سے، سلوئنگ سپورٹ رنگز اور رنگ فورجنگز آلات کی مجموعی حفاظت اور پائیداری کے لیے نہایت اہم ہیں۔ ابتدائی پیداوار کے دوران، فیکٹری کو بار بار اندرونی غیر متوازن ساخت میں انولر فورجنگز اور استعمال کے دوران ابتدائی تھکن کے دراڑوں کا سامنا کرنا پڑا، جس سے ڈیلیوری سائیکل اور بعد از فروخت شہرت پر شدید اثر پڑا۔

کسٹمر پین پوائنٹ اینالیسس

پلانٹ کی طرف سے حاصل کردہ روایتی رنگ فورجنگز میں درج ذیل نمایاں مشکلات ہیں:
1. مواد کی کثافت ناکافی ہونا، جس سے حرارت کے بعد ڈیفارمیشن کنٹرول کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مشیننگ کی گنجائش میں اضافہ اور نقص کی شرح زیادہ ہوتی ہے؛
2. فورجنگ کے دانے کے سائز کے گریڈز میں بڑے اتار چڑھاؤ اور غیر مستحکم تھکن کی زندگی؛ کچھ بیچز کو تنصیب کے بعد آپریشن کے 2000 گھنٹوں سے بھی کم وقت میں ٹورائیڈل اسپلنگ کا سامنا کرنا پڑا؛
3. سپلائرز کی ترسیل کی لچک کم ہوتی ہے اور وہ تعمیراتی مشینری صنعت کی تیز رفتار پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے، خاص طور پر چھوٹے بیچز اور متعدد اقسام کے لیے؛
4. اصل عمل میں فری فورجنگ بلیٹ + ریمنگ اسکیم استعمال ہوتی ہے، جس میں مواد کے استعمال کی شرح صرف تقریبا 65٪ ہے، جس کی وجہ سے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ نے صارفین کے لیے درست رنگ فورجنگز کے لیے جامع حل تیار کیے ہیں:
1. ملٹی ڈائریکشنل کلوزڈ رنگ گرائنڈنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جس سے دھاتی فلو لائنز کو محیط کے ساتھ مسلسل تقسیم کیا جا سکتا ہے، جس سے اندرونی ڈھیلا پن اور علیحدگی مؤثر طریقے سے ختم ہو جاتی ہے، اور روایتی عمل کے مقابلے میں پروڈکٹ ڈینسٹی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے؛
2. حرارتی وضاحتوں اور ڈیفارمیشن پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، دانے کے سائز کو باریک دانے کی حد میں مستحکم طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، خصوصی اسٹریس ریلیف اینلنگ کے ساتھ مل کر، تھکاوٹ کی عمر کو 40٪ سے زیادہ بڑھا دیتا ہے؛
3. ایک تیز ردعمل پروڈکشن شیڈولنگ سسٹم قائم کرنا تاکہ عام طور پر استعمال ہونے والے رنگ فورجنگز کو 72 گھنٹوں کے اندر فراہم کیا جا سکے، اور غیر معیاری طول و عرض کے لیے ڈرائنگ فورجنگ کی معاونت کرنا؛
4۔ نیئر-نیٹ فارمنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ، مواد کا استعمال 82٪ سے زیادہ ہو جاتا ہے، جبکہ بعد کی ٹرننگ کم ہو جاتی ہے، جس سے کل لاگت میں تقریبا 18٪ کمی آتی ہے۔
یہ حل فیکٹری کے کئی مین اسٹریم ماڈلز پر بیچز میں لاگو کیا گیا ہے، اور تین سال سے زیادہ عرصے تک مسلسل فراہمی جاری رہی، بغیر کسی ابتدائی خرابی کی شکایت کے، جس سے صارفین کو مجموعی مشین کی قابل اعتمادیت کی نئی سطحیں حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔