کیس کا خلاصہ

شنگھائی کے چونگ منگ میں ایک مخصوص انجینئرنگ فورک لفٹ پارٹس فیکٹری طویل عرصے سے غیر مستحکم مصنوعات کی کارکردگی اور وہیل فورجنگز کی فراہمی میں طویل ترسیل کے چکروں جیسے مسائل کا سامنا کر رہی ہے۔ فورک لفٹ آپریشن کی مجموعی حفاظت اور قابل اعتماد ہونے کی حمایت کے لیے، پلانٹ نے ایسے سپلائرز کے ساتھ شراکت دار تلاش کیے جن کے پاس پختہ فورجنگ عمل ہوں۔ وہیل فورجنگز میں اپنے تکنیکی تجربے سے فائدہ اٹھاتے ہوئے، کیرین فورجنگ نے اس منصوبے کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کیے، جس سے صارفین اپنی پیداوار کی لائنز کو اپ گریڈ کرنے میں مدد ملی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

فیکٹری کے اصل وہیل فورجنگ سپلائرز میں درج ذیل خامیاں تھیں:

• فورجنگز کی اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کی ناکافی کثافت بھاری بوجھ کے حالات میں آسانی سے تھکاوٹ کے دراڑوں کا باعث بنتی ہے؛
• ڈائمینشنل ٹالرنس کنٹرول میں بڑے انحرافات ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے اسمبلی کے دوران اضافی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے؛
• سنگل سرفیس ٹریٹمنٹ کے عمل اور غیر یکساں پہناؤ کی تہہ کی موٹائی کی وجہ سے پہیے کی عمر توقعات سے کم رہ جاتی ہے؛
• بلک سپلائی کی استحکام کمزور ہے، اور سپلائی میں رکاوٹیں اکثر پیک آرڈر کے اوقات میں ہوتی ہیں، جس سے مکمل گاڑیوں کی شپمنٹ کی رفتار محدود ہو جاتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیریئن فورجنگ درج ذیل پہلوؤں سے حل کو بہتر بناتا ہے:

• دھات کے بہاؤ کی تقسیم کو بہتر بنانے کے لیے کثیر جہتی ڈائی فورجنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جس سے فورجنگز کی مجموعی مضبوطی اور تھکاوٹ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے؛
• اعلیٰ درستگی والے مولڈز اور آن لائن جہتی معائنہ آلات سے لیس، کلیدی جہتی رواداری ±0.2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے؛
• کمپوزٹ سطح کو مضبوط بنانے کی ٹیکنالوجیز (جیسے انڈکشن ہارڈننگ + فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ) متعارف کروانا تاکہ یکساں پہیے کی سختی حاصل کی جا سکے اور پہننے کی مزاحمت کو 30٪ سے زیادہ بہتر بنایا جا سکے؛
• ایک مخصوص اسٹاکنگ میکانزم قائم کرنا اور کم شیڈولنگ سسٹم ہر بیچ کے لیے 15 دن کے اندر ڈیلیوری سائیکل کو مستحکم کرنے میں مدد دیتا ہے۔

آخرکار، فیکٹری میں فورک لفٹ وہیل کی ناکامی کی شرح تقریبا 40٪ کم ہو گئی، اور پیداوار کی اسمبلی لائن کی کارکردگی میں تقریبا 25٪ بہتری آئی۔