Shanxi Jianing Forging може обробляти ковані з нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, з повним спектром реальних корпусів фланців, валів і кільцевих кованих з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну корозійну стійкість і підходить для хімічного та морського захисту від корозії.
Під час довгострокового виробництва завод хімічних клапанів стикався з такими проблемами, як короткий термін служби ключових компонентів клапанів — нержавіючих сталевих ковок — такі як короткий термін служби, нестабільна герметизація та недостатня корозійна стійкість. Ковки, які спочатку використовували на заводі, були схильні до тріщин, деформації або навіть тріщини під впливом високих температур, високого тиску та корозійних середовищ, що призводило до частих зупинок і технічного обслуговування обладнання, серйозно впливаючи на ефективність виробництва та експлуатаційні витрати. Крім того, галузь вимагає дедалі суворішої точності та послідовності компонентів, що ускладнює традиційні процеси кування для безперервної експлуатації.
Основні проблеми цього заводу з виробництва клапанів такі: По-перше, стійкість до корозії існуючих кованих матеріалів з нержавіючої сталі не відповідає стандартам, що прискорює руйнування в середовищах із сіркою, хлором та іншими середовищами; По-друге, механічна міцність ковок недостатня, особливо за умов великих температурних коливань, що призводить до низької втоми та пошкодження герметичної поверхні; По-третє, точність обробки кування низька, а зазори після збірки нерівномірні, що підвищує ризик середнього протікання; По-четверте, цикли поставок постачальників нестабільні, не можуть відповідати ритму серійного виробництва, і виробництво часто зупиняється через відсутність деталей.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forging пропонує індивідуальні рішення для кування з нержавіючої сталі. Оптимізація формул матеріалів (із використанням дуплексної нержавіючої сталі та сплавів з високим вмістом нікелю) та впровадження багатонаправлених процесів кування штампу покращила щільність і розмір зерен кованих матеріалів, стійкість до корозії зросла більш ніж на 30%, а міцність на розтяг досягла верхньої межі галузевих стандартів. Водночас впровадження тонкої обробки з ЧПУ та онлайн-технологій неруйнівного тестування допомагає контролювати розмірні допуски кожної ковки в межах ±0,05 мм, з шорсткістю поверхні Ra≤0,8 мкм, що краще відповідає вимогам високої точності для герметичних поверхонь клапанів. Крім того, Jianing Forgeging створила гнучкі виробничі лінії та підтримую систему управління запасами, скорочуючи цикл доставки для звичайних замовлень до менш ніж 15 днів і підтримуючи швидку доставку термінових замовлень протягом 5 днів, ефективно знижуючи ризик перебоїв у постачанні для клієнтів.
