Shanxi Jianing Forging, gerçek hayattaki mühendislik kasalarını içeren tüp levhaları, flanşlar ve çeşitli yuvarlak disk dövmeleri içerir. Karbon çelik ve paslanmaz çelik disk dövmelerinin bitmiş ürünleri net şekilde fotoğraflanmıştır; bu da dövmelerin işlem hassasiyetini ve boru hattı uyumluluğunun etkinliğini doğrudan yansıtır.
Hebei, Hengshui'deki bir valf fabrikası, üretim sırasında disk dövmelerinin kalitesi ve tedarik kararlılığı konusunda yüksek gereksinimler belirlemiştir. Tesis, uzun süredir yüksek ham madde atığı, uzun işlem döngüleri ve dövme yapılarının yetersiz iç mikroyapı yoğunluğu gibi sorunlarla karşı karşıya kalmıştır; bu da valfin sızdırmazlık performansını ve hizmet ömrünü etkilemektedir. Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, dövme süreçlerini optimize eden ve ince ısı işleme ile dövmenin genel performansını artırmak için özel disk dövme çözümleri sağladı.
Bu iş birliğinin müşterisi, ürünleri ağırlıklı olarak endüstriyel boru sistemlerinde kullanılan Hebei, Hengshui'de bulunan bir vana üretim şirketidir. Valf fabrikasındaki orijinal disk dövme tedarikçisi boyut doğruluğu, malzeme kullanımı ve zamanında teslimat açısından eksiklikler yaşadı; bu da sık sık üretim hattı ayarlamalarına ve hurda oranının artmasına yol açtı. Talebi aldıktan sonra Jianing Forging hızla bir teknik ekip kurarak süreç incelemesi yaptı ve son teslim edilen disk dövmeleri, müşterinin nispeten yüksek dayanıklılık ve yüksek sızdırmazlık gereksinimlerini karşıladı.
Disk dövme kullanımı sırasında, müşteriler genellikle aşağıdaki sorunlarla karşılaşır: Birincisi, dövme içinde gözenekler veya gevşeklik kolayca oluşur ve bu da basınç taşıma kapasitesini etkiler; İkincisi, aşırı işleme izinleri ham madde israfına yol açar ve sonraki işleme maliyetlerini artırır; Üçüncü olarak, farklı dövme partileri arasındaki performans dalgalanmaları belirgindir ve tutarlılıktan yoksundur. Bu sorunlar, vana ürünlerinin kalite stabilitesi ve üretim verimliliğini ciddi şekilde kaçırmaktadır.
Jianing Forging, müşteri sorunlarını gidererek ve olgun bir dövme teknolojisi sistemine dayanarak, şu çözümleri piyasaya sürdü: çok yönlü dövme süreçleri kullanarak tahıl yapısını iyileştirir ve iç kusurları ortadan kaldırır; Işleme haklarını makul aralıklarda tutmak ve malzeme kullanımını artırmak için ince kaplama ve sıcaklık kontrollü dövme uygulamak; Her dövme partisi için performans verilerinin izlenebilir ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak için tam süreç kalite izlenebilirlik mekanizması oluşturulmuştur. Pratik uygulama doğrulamasından sonra, bu disk dövmenin akma dayanımı, sertliği ve sızdırmazlık yüzeyi kalitesi müşteri gereksinimlerini karşılarak, valf ürünlerinin kalifikasyon oranını ve hizmet ömrünü iyileştirir.
