Shandong, Jining'deki bir gemi valf fabrikası, vana üretiminde uzun süredir geleneksel dökümlere güveniyor, ancak valf gövdesinde iç gözenekler ve kum delikleri gibi kalite sorunları yaşanmış; bu sorunlar dengesiz valf sızdırmazlığına, yüksek bakım sıklığına ve gemi işletme güvenliği ile bakım maliyetleri üzerindeki etkilere yol açmıştır. Birçok süreç karşılaştırması ve yerinde yapılan denetimlerin ardından, fabrika nihayetinde alternatif olarak Jianing Forging tarafından sağlanan paslanmaz çelik dövme makinelerini seçti ve çekirdek vana bileşenlerinin performansını kapsamlı şekilde optimize etti.

Dava Özeti

Bu gemi valf fabrikası, malzeme dayanıklılığı, korozyon direnci ve yüzey hassasiyeti açısından yüksek gereksinimlere sahip deniz ortamları için orta ve yüksek basınçlı vanalar üretmektedir. Daha önce, dökme paslanmaz çelik parçalar karmaşık çalışma koşullarında sık sık kusurlar sergiliyordu ve bu da yüksek ürün onarım oranına yol açıyordu. İhtiyaçlarını karşılamak için Jianing Forging, valf gövdeleri ve anahtar sızdırmazlık parçaları için 316L paslanmaz çelik dövme partisini özelleştirdi. Parti doğrulamasından sonra ürün geçiş oranı arttı.

Müşteri sorunları

Müşteri, mevcut süreçte üç önemli sorunla karşı karşıyadır:

• Döküm içinde gözenekler ve büzülme gevşekliği gibi kusurlar vardır ve işlem sonrası sızdırmazlık yüzeyinde küçük kaçak noktalar belirir.
• Malzemenin yoğunluğu yetersizdir, bu da aşındırıcı deniz suyu ortamlarında hizmet ömrünü kısaltır ve ortalama değişim döngüsü sadece 18 aydır.
• Her döküm partisinin mekanik özellikleri büyük ölçüde değişir ve partiler arasındaki stabilite, sonraki montaj verimliliğini etkiler.

Ürün avantajları

Jianing Forging tarafından sağlanan paslanmaz çelik dövme çözümleri aşağıdaki değerleri sunar:

• Çok yönlü dövme teknolojisi sayesinde iç gözenekler ortadan kaldırılır, malzemenin yoğunluğu teorik değerlere yakın olur ve sızdırmazlık yüzeyi mikroskobik kusurlar olmadan işlenir.
• Sıcaklık kontrollü dövme ve çözelti işlemi kullanılarak, tane boyutu 7. derecenin üzerine çıkar ve klorür gerilme korozyona karşı direnci dökümlerden çok daha üstündür.
• Her dövme partisi, ASTM A182 standartlarına uygun olarak mekanik ve metallografik denetimden geçer; izlenebilir veriler ve yüksek parti tutarlılığı sağlanır.

Bu durumda, müşteri valf gövdesini, valf kapağını ve kapı plakasını tamamen Jianing dövme paslanmaz çelik parçalara değiştirdikten sonra, valf contası sızıntı oranı sıfıra düştü, bakım aralıkları beş yıldan fazla uzandı ve toplam üretim maliyetleri yaklaşık %12 azaldı. Şu anda Jianing Forging tesisle uzun vadeli istikrarlı bir tedarik ilişkisi kurmuş ve ürünleri çeşitli okyanus gemileri için balast ve yangın koruma sistemlerinde kullanılmaktadır.