Shanxi Jianing Forging ได้รวบรวมกรณีวิศวกรรมจริงของเพลายาว เพลาสั้น เพลาขับ และเพลาตีขึ้นรูปพลังงานนิวเคลียร์ทางทะเล ซึ่งแสดงให้เห็นกระบวนการตีขึ้นรูปเพลา ความแม่นยําของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป และสถานการณ์การใช้งานจริงสําหรับเครื่องจักรหนัก
ในด้านการผลิตชิ้นส่วนส่งกําลัง การตีขึ้นรูปเพลาเป็นส่วนประกอบสําคัญ และคุณภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ โรงงานชิ้นส่วนส่งกําลังในซิงไถ มณฑลเหอเป่ย ได้ดําเนินธุรกิจแปรรูปผลิตภัณฑ์เพลาต่าง ๆ มาอย่างยาวนาน เมื่อไม่นานมานี้ บริษัทได้พบปัญหาคุณสมบัติวัสดุที่ไม่สม่ําเสมอและปัญหาในการควบคุมสิทธิ์การกลึงในการจัดหาชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา เพื่อตอบสนองต่อสถานการณ์นี้ Jianing Forging ได้ใช้ประสบการณ์มืออาชีพด้านการตีขึ้นรูป ได้มอบโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่ปรับแต่งเฉพาะแก่ลูกค้า ช่วยปรับปรุงความเร็วในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปอย่างมีประสิทธิภาพ
ในระหว่างการจัดซื้อชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา โรงงานชิ้นส่วนส่งกําลังแห่งนี้เผชิญกับความท้าทายหลักสองประการ: ประการแรก ความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาคภายในของชุดงานตีขึ้นรูปที่แตกต่างกันมีความผันผวนอย่างมาก ทําให้การอบชุบความร้อนในภายหลังยากที่จะมีความแข็งแรงและความเหนียวอย่างมั่นคง; ประการที่สอง การออกแบบค่าเผื่อขนาดของแผ่นโลหะสําหรับการตีขึ้นรูปยังไม่สมเหตุสมผล การเผื่อขนาดมากเกินไปในบางพื้นที่นําไปสู่การสูญเสียวัสดุ ขณะที่ค่าเผื่อไม่เพียงพอในบางพื้นที่เพิ่มความเสี่ยงต่อการกลึง นอกจากนี้ ซัพพลายเออร์แบบดั้งเดิมยังมีระยะเวลาการจัดส่งที่ยาวนานกว่า ทําให้ยากต่อความต้องการผลิตที่ยืดหยุ่นของลูกค้าสําหรับหลายสายพันธุ์และล็อตเล็ก
Jianing Forging ได้ปรับแต่งจุดเจ็บปวดเหล่านี้จากสามมิติ ได้แก่ การออกแบบกระบวนการ การควบคุมวัสดุ และการตอบสนองต่อการส่งมอบ ในแง่ของการออกแบบกระบวนการ จะใช้ระบบการตีขึ้นรูปล่วงหน้าและฟอร์จขั้นสุดท้ายแบบหลายรอบ ร่วมกับการออกแบบโพรงแม่พิมพ์ที่แม่นยํามากขึ้น ทําให้การกระจายสายการไหลของเหล็กขึ้นรูปสมเหตุสมผลมากขึ้นและเพิ่มความหนาแน่นโครงสร้างจุลภาคภายใน ในด้านการควบคุมวัสดุ เราคัดเลือกวัตถุดิบเหล็กอัลลอยอย่างเคร่งครัด และแต่ละล็อตจะผ่านการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างจุลภาคที่มีกําลังขยายต่ําเพื่อให้มั่นใจในความสม่ําเสมอของวัสดุที่เข้ามา ในขณะเดียวกัน ด้วยการจัดตั้งกลไกการจัดตารางเวลาที่ยืดหยุ่น รอบการตีสําหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานจึงสั้นลงเหลือต่ํากว่า 7 วันทําการ เพื่อสนับสนุนคําสั่งซื้อเร่งด่วนของลูกค้าได้อย่างน่าเชื่อถือ หลังจากการทดสอบจํานวนมาก โรงงานชิ้นส่วนระบบส่งกําลังรายงานว่าอัตราเศษชิ้นส่วนเพลาตีขึ้นรูปลดลงประมาณ 20% ประสิทธิภาพการกลึงเพิ่มขึ้น 15% และต้นทุนโดยรวมถูกควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
