Shanxi Jianing Forging ได้รวบรวมกรณีวิศวกรรมจริงของเพลายาว เพลาสั้น เพลาขับ และเพลาตีขึ้นรูปพลังงานนิวเคลียร์ทางทะเล ซึ่งแสดงให้เห็นกระบวนการตีขึ้นรูปเพลา ความแม่นยําของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป และสถานการณ์การใช้งานจริงสําหรับเครื่องจักรหนัก

โรงงานเครื่องจักรไฮดรอลิกในเมืองฮุ่ยโจว มณฑลกวางตุ้ง เผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคหลายประการในการจัดซื้อชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา และหลังจากประเมินอย่างละเอียด ได้เลือก Jianing Forging เป็นผู้จัดหา โรงงานผลิตชิ้นส่วนหลักของระบบไฮดรอลิก โดยมีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแข็งแรง ความแม่นยํา และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา กรณีนี้แสดงให้เห็นถึงโซลูชันที่ปรับแต่งโดย Jianing Forging สําหรับความต้องการการตีขึ้นรูปของโรงงานเครื่องจักรไฮดรอลิก

การตีขึ้นรูปเพลาเดิมของโรงงานเครื่องจักรไฮดรอลิกแห่งนี้มีปัญหาดังนี้:
1. กระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมทําให้ใช้วัสดุต่ําและให้เวลาการกลึงสูง เพิ่มต้นทุนและเวลาการกลึงในภายหลัง;
2. โครงสร้างภายในของการตีขึ้นรูปไม่สม่ําเสมอ และหลังจากการอบชุบความร้อน ความแข็งจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ส่งผลต่อความมั่นคงของเพลาไฮดรอลิก;
3. ชิ้นส่วนเพลาบางชิ้นแสดงรอยร้าวจากความล้าในระยะเริ่มต้นระหว่างการใช้งาน ทําให้อุปกรณ์ต้องปิดและบํารุงรักษาบ่อยครั้ง;
4. เวลาการจัดส่งของซัพพลายเออร์ไม่แน่นอน ทําให้ยากที่จะปรับให้เข้ากับจังหวะการผลิตที่ลีนของโรงงานเครื่องจักรไฮดรอลิก

หลังจากการวิเคราะห์สภาพการทํางานของลูกค้าอย่างละเอียด Jianing Forging ได้นําโซลูชันที่มุ่งเป้ามาใช้ดังนี้:
1. การออกแบบแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่เหมาะสม โดยใช้กระบวนการตีขึ้นรูปปิดละเอียดเพื่อรักษาปริมาณการกลึงให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม เพิ่มการใช้วัสดุประมาณ 15%;
2. การนําเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่ควบคุมอุณหภูมิมาใช้ร่วมกับกระบวนการปรับอุณหภูมิ + ชุบแข็งและอบความร้อนอย่างเข้มงวด ช่วยให้ได้ความสม่ําเสมอของความแข็งในช่วง HB220-260;
3. ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและกระบวนการปรับแต่งเมล็ดพืช ความต้านทานความล้าของงานตีขึ้นรูปเพลาดีขึ้น โดยการทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงอายุการใช้งานความล้าที่ยาวนานกว่าวิธีดั้งเดิมมากกว่า 30%;
4. จัดตั้งสายการผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อเตรียมวัสดุล่วงหน้าตามแผนรายเดือนของลูกค้า ช่วยให้เวลาจัดส่งอยู่ภายใน 7-10 วันทําการ
