Shanxi Jianing Forging สามารถแปรรูปเปลือกถังแรงดันขนาดใหญ่ที่ทําจากเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และเหล็กอัลลอย สถานีมีกรณีจริงจํานวนมากของการตีขึ้นรูปกระบอกสูบ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการตีขึ้นรูปของกระบอกสูบขนาดใหญ่และผลลัพธ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปได้อย่างครบถ้วน
ในอุตสาหกรรมหนักปิโตรเคมี การตีขึ้นรูปเปลือกเป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลัก และคุณภาพของเปลือกเหล่านี้มีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ Jianing Forging ได้ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปทรงกระบอกประสิทธิภาพสูงสําหรับโรงงานปิโตรเคมีหนักในเมืองเหิงหยาง มณฑลหูหนาน ช่วยให้ลูกค้าสามารถดําเนินงานอุปกรณ์ได้ตามปกติและส่งมอบโครงการตรงเวลา
พันธมิตรสําหรับความร่วมมือนี้คือโรงงานปิโตรเคมีหนักในเมืองเหิงหยาง มณฑลหูหนาน โครงการใหม่นี้ต้องการการสนับสนุนการตีขึ้นรูปทรงกระบอกขนาดใหญ่สําหรับอุปกรณ์ปฏิกิริยาหลัก Jianing Forging รับผิดชอบงานตีขึ้นรูปและการตกแต่งโดยรวมสําหรับชุดการตีขึ้นรูปกระบอกสูบชุดนี้ ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การนําเข้าวัตถุดิบไปยังโรงงานจนถึงการส่งมอบสินค้าสําเร็จรูป
ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการในระหว่างการพัฒนาโครงการ: ประการแรก ขนาดกระบอกสูบค่อนข้างใหญ่ มีอัตราส่วนความหนาผนังต่อเส้นผ่านศูนย์กลางพิเศษ ทําให้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมยากที่จะรักษาความสม่ําเสมอของเนื้อเยื่อภายใน; ประการที่สอง วัสดุต้องมีความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี โดยมีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีและกระบวนการอบความร้อน; ประการที่สาม ระยะเวลาการส่งมอบจํากัด ทําให้การผลิตและการตรวจสอบการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ต้องเสร็จสิ้นในเวลาอันสั้น; ประการที่สี่ ข้อกําหนดความแม่นยําของขนาดสูงต้องช่วยรับประกันความน่าเชื่อถือในการกลึงและประกอบในภายหลัง
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging นําเสนอโซลูชันที่เป็นระบบ: ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อปรับทิศทางการไหลของเมล็ดและความหนาแน่น ช่วยปรับสมดุลคุณสมบัติทางกลตามแนวยาวและแนวขวางของกระบอกสูบ; โดยการปรับพารามิเตอร์เฉพาะของกระบวนการบําบัดความร้อน การตีขึ้นรูปจะรักษาความแข็งแรงของผลผลิตและความทนทานต่อแรงกระแทกได้อย่างมั่นคงแม้ในอุณหภูมิสูง; ในขณะเดียวกัน ได้มีการนําระบบการจัดการดิจิทัลแบบกระบวนการเต็มรูปแบบมาใช้ โดยควบคุมทุกขั้นตอนอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การหลอมแท่งเหล็กจนถึงการตรวจจับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป ช่วยลดระยะเวลาการผลิต การตีขึ้นรูปเปลือกที่ส่งมอบสุดท้ายได้รับการทดสอบโดยบุคคลที่สาม และตัวชี้วัดทั้งหมดตรงตามข้อกําหนดการออกแบบของลูกค้า ช่วยให้โครงการเข้าสู่ขั้นตอนถัดไปได้อย่างราบรื่น
