Shanxi Jianing Forging สามารถแปรรูปเปลือกถังแรงดันขนาดใหญ่ที่ทําจากเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และเหล็กอัลลอย สถานีมีกรณีจริงจํานวนมากของการตีขึ้นรูปกระบอกสูบ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการตีขึ้นรูปของกระบอกสูบขนาดใหญ่และผลลัพธ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปได้อย่างครบถ้วน
คดีนี้มุ่งเน้นไปที่โครงการตีขึ้นรูปกระบอกสูบที่โรงงานเครื่องจักรเหมืองแร่ในเมืองผิงติงซาน มณฑลเหอหนาน โรงงานเครื่องจักรแห่งนี้มีบทบาทในการผลิตอุปกรณ์เหมืองแร่มาอย่างยาวนาน และมีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือ ความคงตัวของขนาด และอายุการใช้งานของเหล็กตีขึ้นรูปบาร์เรล ด้วยเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่พัฒนาแล้วและความสามารถในการแปรรูปที่ละเอียด Jianing Forging จัดหางานตีขึ้นรูปทรงกระบอกในปริมาณมากที่ตรงตามข้อกําหนดทางเทคนิค ช่วยสนับสนุนการทํางานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์เครื่องจักรหลัก
ในการผลิตจริง โรงงานเครื่องจักรเหมืองแร่เผชิญกับความท้าทายสําคัญดังนี้: ประการแรก การตีขึ้นรูปบาร์เรลมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องภายในเมื่อเกิดแรงกระแทกหนัก ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวก่อนกําหนด; ประการที่สอง ขอบเขตการกลึงสําหรับการตีขึ้นรูปชิ้นงานมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้ใช้เวลาการกลึงต่อเนื่องนานและเกิดการสูญเสียวัสดุอย่างรุนแรง; ประการที่สาม ซัพพลายเออร์หลายรายมีวงจรการส่งมอบที่ไม่เสถียร ส่งผลกระทบต่อความก้าวหน้าในการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด ประการที่สี่ คุณสมบัติทางกลของงานตีขึ้นรูปแตกต่างกันอย่างมากระหว่างชุดงาน ซึ่งไม่สามารถรับประกันความสม่ําเสมอของอุปกรณ์ได้ จุดเจ็บปวดเหล่านี้เพิ่มต้นทุนการบริหารคุณภาพและความเสี่ยงในการจัดตารางการผลิตของลูกค้าโดยตรง
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging นําเสนอวิธีแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ: ประการแรก โดยใช้แท่งเหล็กอัลลอยคุณภาพสูงร่วมกับกระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง จะช่วยทําลายโครงสร้างหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความหลวมภายใน และปรับปรุงความหนาแน่นรวมถึงความเป็นไอโซโทรปีของเหล็กขึ้นรูป ประการที่สอง การจําลององค์ประกอบจํากัดช่วยปรับขนาดบิลเล็ตสําหรับการตีขึ้นรูปให้เหมาะสม โดยจํากัดปริมาณการกลึงให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม และลดการสูญเสียวัสดุประมาณ 12% นอกจากนี้ การกําหนดกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์การอบความร้อนอย่างเข้มงวดยังช่วยให้ความคลาดเคลื่อนของความแข็ง ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานการคลายตัวของแต่ละกระบอกอยู่ในมาตรฐานอุตสาหกรรม สุดท้าย การจัดตารางการผลิตได้รับการปรับปรุงและจัดตั้งกลไกหมุนเวียนสินค้าคงคลังเฉพาะ ซึ่งช่วยลดเวลาการส่งมอบตามปกติลง 15 วัน เพื่อรองรับความต้องการผลิตอย่างต่อเนื่องของลูกค้า หลังจากการตรวจสอบแหล่งผลิตหลายชุด อัตราการผ่านครั้งแรกของการตีขึ้นรูปกระบอกสูบนี้ในสายการประกอบของลูกค้าเกิน 98% พร้อมกับลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์อย่างมีนัยสําคัญ และได้รับการยอมรับอย่างเต็มที่จากลูกค้า
