สรุปคดี

โรงงานโลหะหนักในเมืองเป่าถู ประเทศมองโกเลียใน เผชิญกับปัญหาสําคัญมานาน เช่น โครงสร้างภายในที่ไม่สม่ําเสมอ ค่าการกลึงที่มาก และระยะเวลาการส่งมอบที่ยาวนานในการผลิตเหล็กหล่อวงแหวนขนาดใหญ่ โรงงานได้ว่าจ้าง Jianing Forging ให้จัดหาโซลูชันการผลิตโดยรวมสําหรับแหวนฟอร์จ เพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปในภายหลัง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ผู้จัดหางานตีขึ้นรูปดั้งเดิมที่โรงงานโลหะหนักแห่งนี้มีข้อบกพร่องในการควบคุมกระบวนการ ส่งผลให้การตีขึ้นรูปรูปวงแหวนมักแสดงเม็ดหยาบและความแข็งไม่สม่ําเสมอหลังการอบชุบความร้อน ส่งผลให้อัตราเศษเหล็กเพิ่มขึ้นในกระบวนการกลึงในภายหลังโดยตรง ในขณะเดียวกัน การออกแบบสิทธิ์ว่างเปล่าเป็นแบบอนุรักษ์นิยม ทําให้เกิดการสูญเสียวัสดุอย่างรุนแรงต่อชิ้น และการปรับปรุงซ้ําบ่อยครั้งทําให้รอบการส่งมอบโดยรวมยาวนานขึ้น ส่งผลต่อจังหวะการส่งมอบคําสั่งซื้อในโรงงานในขั้นตอนถัดไป

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาหลักของลูกค้า Jianing Forging นําเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้จากสามด้าน ได้แก่ การเลือกวัตถุดิบ การปรับปรุงกระบวนการตีขึ้นรูป และการควบคุมพารามิเตอร์การอบความร้อน:

• ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางร่วมกับแม่พิมพ์ที่ละเอียด สามารถปรับแต่งเม็ดและปรับปรุงการกระจายสายลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มความสม่ําเสมอของโครงสร้างภายในของการตีขึ้นรูป
• โดยอาศัยการจําลององค์ประกอบจํากัด การออกแบบค่าการกลึงจะถูกปรับให้เหมาะสม โดยควบคุมค่าการกลึงด้านใดด้านหนึ่งในช่วงที่เหมาะสม ลดการสูญเสียวัสดุและลดเวลาการกลึงต่อไป หลี่>
• การจัดตั้งระบบกระบวนการดับและอบเข้มแบบมีระดับช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่วงความแข็งโดยรวมของงานตีขึ้นรูปวงแหวนจะตรงตามความต้องการของลูกค้า;
• การนําระบบตรวจสอบคุณภาพแบบครบวงจรและการทดสอบโดยไม่ทําลายโดยบุคคลที่สามช่วยให้มั่นใจว่าทุกล็อตเป็นไปตามมาตรฐานของลูกค้าในการใช้และการยอมรับการตีขึ้นรูปแหวน

ด้วยมาตรการเหล่านี้ Jianing Forging สามารถรักษาอัตราการผ่านของแหวนตีขึ้นรูปในโรงงานให้อยู่ในระดับสูง ลดระยะเวลาการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้นลงประมาณ 15% และลดต้นทุนการผลิตโดยรวมของลูกค้า