షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేసిన పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ప్రెజర్ వెసెల్ షెల్ ఫోర్జింగ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ స్టేషన్ సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసుల సంపదను కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద-పరిమాణ సిలిండర్ల ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యాలను మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల తుప్పు-నిరోధక ఫలితాలను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
నిర్మాణ యంత్రాల రంగంలో, కీలక లోడ్ బేరింగ్ కాంపోనెంట్ లుగా సిలెండర్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క పనితీరు నేరుగా ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క మొత్తం స్థిరత్వం మరియు సర్వీస్ లైఫ్ పై ప్రభావం చూపుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణ యంత్ర కర్మాగారం (ఇకపై "క్లయింట్" అని పిలుస్తారు) బారెల్ ఫోర్జింగ్లలో పెద్ద డైమెన్షనల్ విచలనాలు, తగినంత అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చరల్ సాంద్రత లేకపోవడం మరియు తదుపరి యంత్ర భత్యాలను నియంత్రించడంలో ఇబ్బందులు వంటి సామూహిక ఉత్పత్తి సమయంలో చాలా కాలంగా సమస్యలను ఎదుర్కొంది, ఫలితంగా తక్కువ అసెంబ్లీ సామర్థ్యం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి దిగుబడిలో హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి. ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఫోర్జింగ్ పరిష్కారం యొక్క అత్యవసర అవసరం ఉంది.
కస్టమర్ యొక్క అసలు బారెల్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బహుళ లోపాలు ఉన్నాయి: ఒక వైపు, ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు వైకల్యం నియంత్రణలో తగినంత ఖచ్చితత్వం లేకపోవడం అసమాన ధాన్యం పరిమాణానికి దారితీసింది మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత కాఠిన్యం పంపిణీలో గణనీయమైన తేడాలకు దారితీసింది; మరోవైపు, కఠినమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు దుస్తుల నిర్వహణ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క అధిక గుండ్రని మరియు సూటిగా ఉండటానికి దారితీస్తుంది, ఒక వైపు5మిమీ కంటే ఎక్కువ మెషినింగ్ భత్యం అవసరం, ఇది పదార్థ ఖర్చులను పెంచడమే కాకుండా యంత్ర చక్రాన్ని కూడా విస్తరిస్తుంది. అదనంగా, సాంప్రదాయ తనిఖీ పద్ధతులు అంతర్గత లోపాలను త్వరగా పరీక్షించడం కష్టం, మరియు కొన్ని ఫోర్జింగ్ లు అసెంబ్లీ తర్వాత ప్రారంభ అలసట పగుళ్లను చూపుతాయి, ఇది వినియోగదారుల పరికరాల ఖ్యాతిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ వినియోగదారుల కోసం పూర్తి-ప్రక్రియ స్థూపాకార ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అనుకూలీకరించింది. బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించడం ద్వారా, బిల్లెట్ తాపన వక్రత మరియు వికృతి మార్గం ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి, ఇది సిలిండర్ యొక్క చుట్టుకొలత వెంబడి మెటల్ ఫ్లో లైన్లను నిరంతరం పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఫోర్జింగ్ యొక్క ఐసోట్రోపిక్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక-ఖచ్చితత్వం కంబైన్డ్ డైస్ మరియు ఆన్ లైన్ డైమెన్షనల్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ తో కలిపి, సిలిండర్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క రౌండ్ నెస్ టాలరెన్స్ 0.3 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది, సింగిల్-సైడ్ మెషినింగ్ అలవెన్స్ 2 మిమీ కు కుదించబడుతుంది, తద్వారా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి. అదే సమయంలో, అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు మరియు కాఠిన్యం క్రమబద్ధీకరణ లింకేజ్ ప్రక్రియలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి, ప్రతి ఫ్యాక్టరీ ఫోర్జింగ్ పగుళ్లు మరియు సచ్ఛిద్రత వంటి అంతర్గత లోపాల నుండి విముక్తి పొందడంలో సహాయపడుతుంది, కాఠిన్యం హెచ్చుతగ్గులను ±5 HB లో నియంత్రించవచ్చు. సామూహిక డెలివరీ తరువాత, ఉత్పత్తుల కోసం ఫస్ట్-పాస్ రేటు 98% కి పెరిగిందని, అసెంబ్లీ సామర్థ్యం సుమారు 20% మెరుగుపడిందని మరియు పరికరాలు దాని ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్ చక్రాన్ని విస్తరించాయని వినియోగదారులు నివేదించారు.
